5.1 产地，入库果的检验规则按照国家收购标准执行。

    5.2 销地，苹果入库前应重新进行检验登记入库质量。

    5.2.1 同品种、同等级、同车次到货同时入库时可作为一个检验批次。

    5.2.2 检验单填写的项目应和货物完全相符。凡货单不符、品种、等级混淆不清者，应整理后再进行扦样。

    5.2.3 扦样人员在扦样同时进行包装检查，包装容器严重破损，果实机械伤严重，失去贮藏价值者，应及时处理。

    5.2.4 扦样方法

    5.2.4.1 扦取样品必须具有代表性，应在整批货物的不同部位按规定数量扦样，样品的检验结果适用于整个抽验批次。

    5.2.4.2 每批苹果的抽验数量：50件以内的扦取2件；51～100件的扦取3件；100件以上的以100件扦取2件为基数，每增加100件增扦1％。

    5.3 外观质量检验：将扦取的样品逐件按规定项目检验。以件为单位分项记录在入库检验记录单上，每批果检验完后，计算检验结果，判定该批苹果的入库质量。

    5.3.1 检重：以扦样量单件称重的平均数计算入库量。

    5.3.2 果体温度：用半导体点温计测定。

    5.3.3 果实机械伤和病烂果由目测确定，称重计算百分比。

    5.4 理化指标检验

    5.4.1 试样准备：于大样中选取个头大小、着色、成熟度适中的果实5kg，将果洗净凉干，选取20个果作为测硬度和可溶性固形物的果样。硬度测定后的苹果逐个分切成8瓣，每个果实取一瓣，去皮和剜取果心不可食部分后将可食部分放在搪瓷盘或玻璃板上，用不锈钢小刀切成1cm大小的碎块或擦成细丝，以四分法取试样150g，按照1∶1加蒸馏水置入高速组织捣碎机中，或用研钵迅速研磨成浆，装入清洁的容器内，制备的样品应当天进行测试。

    5.4.2 果实硬度的测定

    5.4.2.1 仪器：果实硬度计

    5.4.2.2 测定方法：在果品试样胴部中央阴阳两面的预测部位削去果皮，略大于压力计测头面积，将压力计测头垂直地对准果面的测试部位，施加压力，直到压力计的测头规定部分压入果肉止，从压力计表盘上直接读数，果实的硬度以kg/cm²表示。

    5.4.3 可溶性固形物的测定

　5.4.3.1 仪器：手持糖量计

    5.4.3.2 测定方法：校正好仪器标尺的焦距和位置，打开附助棱镜，取用白色的确良布挤滤出苹果汁液1～2滴，滴在棱镜平面的中央，迅速关上附助棱镜，静置1分钟，朝向光源明亮处，调节消色环，使视野内出现清晰的明暗分界线，与分界线相应的读数，即试样汁液在20℃下所含可溶性固形物的百分数。当环境温度不是20℃时，可根据仪器所附表内补偿温度数加减进行校正。连续测定不同试样时，应在每次用完后用清水冲洗洁净，再用镜头纸擦干后才可继续进行测试。

    5.4.4 总酸量的测定

    5.4.4.1 仪器

    5.4.4.1.1 碱滴定管（0.05mL刻度或半微量滴定管）

    5.4.4.1.2 容量瓶（250mL）

    5.4.4.1.3 锥形瓶（250mL）

    5.4.4.1.4 移液管（50mL）

    5.4.4.1.5 漏斗、脱脂棉

    5.4.4.2 试剂：

    5.4.4.2.1 0.1N氢氧化钠标准溶液：溶解化学纯氢氧化钠4g于1000mL容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，按下法标定规定浓度。

　　将化学纯邻苯二甲酸氢钾放入120℃烘箱中烘约1小时至恒重，冷却25min，称取0.3～0.4g（精确
至0.0001g），置于250mL锥形瓶中，加入100mL蒸馏水溶解后，摇匀，加酚酞指示剂3滴，用以上配制好的氢氧化钠溶液滴定至微红色。

　　计算公式：