| 注塑车间的实时监测技术 |
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| 日期：2007-7-21 0:00:37 人气：107 [大 中 小] |
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现在你可以通过类似这种平板电脑的无线手持设备，安装运行Moldflow公司设计的监测系统来监测你的整个工厂。 
进入市场二十年来，可监测整个工厂操作的实时监测系统尚只应用在15％到25％的美国注射成型制造工厂里。这类系统拥有向销售主管报告产品数据和动态显示工艺参数以帮助技术人员诊断及优化设备操作的双重功能。既然它能有效地提升成型加工厂的产品质量及生产能力，为什么却没有得到广泛的应用呢？一位监控系统生产商，FullMetrics公司总裁Conley Sandberg分析说：“因为监测系统不能直接产生效益，所以在企业看来，它只是一种辅助设备。”
另一位生产商，Priamus公司总裁Susan Montgomery也指出：“早期的系统是通过复杂难懂的曲线来给出生产信息，并且提示怎样调节可以提高其功效。”
不过，八家监测系统生产商及一些与之相关的成型机械制造商都认为近年来硬件和软件的急速发展将把这类系统再次带到大家眼前。
广泛升级
一部分的功能提升是来源于设备供应商向商业操作系统的发展，比如微软的视窗操作系统就提供了可用于车间的亲切直接的办公处理界面。这种开放式的系统通过企业资源计划（ERP）和生产执行系统（MES）可以更容易地处理采集到的数据。
生产商们也正尝试将因特网、无线网络和局域网通信技术引入到系统中，这样可将数据从车间快速传输到其他地方或者便携式设备上，比如移动电脑、PDA、平板电脑和手机等。
在工艺监测方面，一些生产商研制出了即插即用型的仪器，能实现自动校准及调整操作工艺。至少已有两家公司对这种新型数字传感器所带来的嵌入式智能、使用方便、回馈更快等性能表示了赞赏。数字传感器极大地增强了这种系统的功能，并简化了系统在车间的操作使用。
类似于FullMetrics公司生产的PPMS系统，新型监测系统可以让使用者从全局鸟瞰工厂情况，并通过按键读取更详细的单个工艺数据。
压感数据显示器已经设计得越来越人性化，有些配以触摸屏或者电脑操作系统以使数据读取更加便捷。此外，现在很多这类设备都能在单一硬件上同时显示工艺和产品数据。
生产商们已经制造出了各种各样简易的、便携式的或者可组合模块式的监测系统以销售给较小的成型加工厂。一套系统若再加350美元就能获得一台便携式压感数据采集器，加2500美元能得到一套可与网络适配的软件。对于中型工厂，购买一套更精细的大型固定模块系统的价格最多不超过10万美元。
生产商们还在不断改进他们的监测软件以提供更宽广的工厂运转监测“窗口”——不仅仅是成型机器，还包括上游的原材料处理设备及下游的二次加工。系统能比以前做更多的事情，它们能进行文件管理，能进行装配设定，能记录运行或停机时的历史信息以及造成废品的原因。现在，监测系统不单只是帮助成型加工厂生产合格的部件，还要确保部件传送到准确的目的地，在上面标示出正确的信息，并且装配在正确的部位。
新型数字传感器，比如RJG公司的Lynx穴压传感器，可以提高监测精度，其嵌入式智能还可使装配变得更加容易。
通过设备监测系统自动采集产品信息可以免除以往分批报帐式的统计工作。现在不用再在每天的生产结束之前从各台机器一一统计数据再进行汇总，取而代之的是通过监测系统在每天的生产过程中就自动实时完成了。
销售商们指出，如果每套监测系统能帮助一个拥有20台生产设备的成型加工厂生产出多5％的产品来，那么就相当是花一套监测系统的钱买了一整台额外的生产设备。此外，成型加工厂如果想要制造自动化和医学仪器在市场出售，就必须提供历史质量报告——“质量保证”——这也正是能通过监测系统获得的。成型加工厂甚至还能利用他们的监测系统所生成的生产合格报告来吸引更多的客户。
低端产品
Mattec公司最近推出一款价格较低的产品监测系统，能提供周期时间、停工期和废料的实时统计数据，最多可同时监测64台机器。上述 “The-Man-A-ger”系统的价格是9500美元，它能升级到Mattec的高端产品“ProHelp”系统。
Syscon-PlantStar公司介绍了过去一年里他们研制“Quickshot”系统的进度及所使用的产品监测软件。这是一款能够自动安装的低端简洁系统。系统捆绑预置了能适用于12、24、36或48台机器的设置，包括每台机器的生产时序、周期计算，并且预留空间可存储10种废料编码、10种停机类型和10种故障呼叫。一套适用于48台机器的系统全部价格为30,000美元。
RJG公司推出的“iLink”是一款简易、低价格的产品监测系统。它可以监测运行时间、停机时间、已生产部件、待生产部件、废料率以及其他的标准项目。iLink可以显示当前工作数据、上轮工作数据以及整个生产过程的总数据。
Production Process公司研制的“ProductionACE”系统是一套可用于全工厂范围的产品监测系统，它只装载一个模块，这样你可以从一台机器开始安装，并根据需要增加相应数量的监测平台，通过“菊花型”网络进行连接。只要几个经济型的侧压机械数据传感器（MDT）就可以胜任。它能提供高达40种停机时间和20种不合格类型。每个平台都需要一个机械数据传感器，起步价格是每个350美元，启动软件需要2500美元。
关于工艺监测的报道
大约在去年，Hunkar公司在它的“Source”工厂监测系统中加入了“Smart”数据分析和报告系统。“Smart”的加入使“Source”成为一个自我适应配置系统，能从机器、辅助设备、环境控制和上、下游操作中获取数据信息。新系统的特征是使用了内含测压数据单元的“Smart 1000”触摸屏界面，同时还有Hunkar公司的便携式机械分析器（PMA）。依靠上述设备，便携式机械分析器能同时监测多达35项工艺参数，并储存近1000个周期的数据。
Hunkar公司还发展了它的“Smart Beeper”系统——一个自动发送警报信息的系统。最初它只是被设计用来作为广播，而现在这个系统能发送任意用户定义的警报到手机、PDA甚至电子邮箱。它能同时发送信息到不限数量的通讯设备，并且可以让不同的警示信号发送给指定的接受者。
Hunkar还出售新的“仪器级”的精密压力传感器。巴克介绍说这种新传感器的精度是±0.7 psi，而普通的一般是±7 psi。
“FullMetrics Machine Analyzer”是一款便携式过程监测器及分析工具，通常用来最优化生产过程，监测并修理故障及对工艺性能进行研究，它是基于视窗XP系统的32位标准设计的。新的嵌入式统计过程控制（SPC）制图功能可以提供多重实时图示和图像，以及示踪功能。接下来的发展则将包括远程因特网监测和自动回馈功能，比如通过电子邮箱或有声警报。
Priamus公司是一家成立仅三年的公司，主要经营基于模腔压和温度感应的过程监测和控制设备。它出售的“Priamus Monitor”系统经过增强能实时显示所有测得的信号，而不仅仅是工作周期结束时的信息。 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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