| 孔加工背后的商机 |
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| 日期：2007-8-16 19:52:12 人气：57 [大 中 小] |
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对于镗孔加工，Magna采用一个来自KPT Kaiser的系统。它的镗孔范围为直径1/2～36英寸，采用模块化结构，可以形成不同的镗刀结构。对刀具系统进行标准化给工厂产生了更高效益，因为刀具很容易从一台机床移到另一台机床，从一个操作员到另一个操作员。
这些镗杆可以设置为在粗镗加工时，在某给定直径上加工1 /2英寸的切深。这种重型切削是用一种双刃镗刀来完成的。Magna公司将镗杆的引导刃设置为3/4英寸的深度。随动刃设置为落后于引导刃0.020英寸，比引导刃的切深深3/4英寸。每个刃都只切削3/4英寸深，但是两个切削刃的合成动作会在工件直径上产生1/2英寸的金属去除率。
精加工大型孔是由机床、夹紧装置、刀具及冷却液组成的整个系统共同发挥作用的结果。Magna一般试图只进行单次粗切，然后在孔中进行第二刀半粗切-如果铸件或焊接件允许这样做的话。Kramer先生说
：“来自刀具制造厂家的大多数意见都建议 ：对于精加工要在孔中留出1/16英寸的切削余量。基于该基准，我们进行推导，以决定单次粗加工再加上一次半粗加工然后进行精加工是否可以获得我们所需要的尺寸。”
对于多个零件的加工作业，机械师会离线装夹粗加工头、半粗加工头及精加工头，并在生产开始时让这些刀具准备就绪。精确的刀具和机床是离线刀具装夹的必要条件。Kramer先生说：“您要确定在机床上做的试操作量达到最少。”
在镗杆和插补之间进行选择时，孔公差是Magna公司考虑的第一准则。孔深度是第二准则，它可以确定插补是圆弧还是螺旋插补。Kramer先生说 ：“我们可以将孔从3/4英寸直径插补到30英寸，如果直径上的公差允许达0.002～0.005英寸的话。如果公差比该数值小，我们将至少对精加工选择镗削。”
对于孔深，6英寸一般是镗削与插补关系曲线的截止点。对6英寸或以上的孔深将进行镗削。对于小于6英寸的孔深，将采用插补，至少对粗加工情况应该如此。
Kramer先生说 ：“当刀具确实必须伸出时，我们在配备W轴的HBM上加工该零件。W轴在主支撑面上，长度方向可以伸出达36英寸，以便主轴端部可以定位到工件附近。由主轴套筒内侧的主轴进行进给。这样就可保持更高的装夹刚性。”
Kramer先生继续说 ：“拥有多种加工能力的好处是，我们可以选择用什么样的方式来最好地加工孔。我们可钻、镗、插补加工孔，或者采用这些操作的任意组合。柔性是公司存亡的关键。”
不断创新
许多企业之所以能够度过难关而其它企业无法度过，其原因通常应归功于变化和自适应能力。对于金属加工工厂而言，有时候这一点意味着要在业务范围以外去考虑。
Magna就具备这种能力。如果某个公司将精力集中在战略性计划上，那么在机会出现时公司就能够发现并抓住它。
这样一个机会是由机床制造商Union(位于德国Chemitz)在美国新设立的一个经销实体，名叫Union的美国公司最近提供的。该公司是联合精密服务有限公司-Union在北美地区的零件和服务分公司的一个分部，地点位于与Magna相同的大楼内。Magna的大部分机床为Union卧式镗铣床，它是Union在美国的最好的客户之一。有谁能比一个(将相关机床用于自己生计的)公司在这类机床的销售、服务和展示方面做得更好？那就是制造商用零件的技术中心。
已经列在Magna工资单上的有编程员、应用工程师和工厂训练有素的维护人员。不难想象同样是这些人可以代替潜在的机床买主而工作，并将其车间技能转移，从而帮助销售和安装新的Union卧式镗铣床。
在美国，每年销售的卧式镗铣床数量并不大。公司没有让拿工资的人等着客户打电话来，而是让这些技术、高技能人员忙于在车间制造零件，提高技能并帮助创收，从而让人人都有充实的感觉。 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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