(5)浇注系统

    浇注系统的作用是将熔融状态的塑料填充到型腔内,并在填充的过程中将注射压力传递到塑件各部位,而得到要求的塑件。浇注系统一般由浇口、浇道、进料口、冷料穴四部分组成。

    本模具设计有以下两个特点:

    (1)本模具采用了点浇口。

    (2)浇口自动脱落,节约生产时间,提高生产效率。

    最终的模具装配图如图3所示。

　　开模时在弹簧3的作用下,首先从分型面Ⅰ开模,在浇道拉料杆5的作用下分流道及浇口留在浇道卸件板2上,定模板1继续滑动。当接触到止动螺钉7后停止运动,这时分型面Ⅱ开模,在浇道卸件板2的作用下,浇道从浇口套4内脱出,靠自重落下,在定距螺钉碰到定模板1后浇道卸件板2停止运动。这时分型面Ⅲ开模,当动模板9运动到指定位置,这时机床的顶出器推动推板8,在推板的带动下,由顶杆6推动的卸件板及顶杆联合将零件顶出。

    3　结束语

    ＣＡＤ ＣＡＭ集成功能很强的软件Ｐｒｏ Ｅ在模具上的应用,缩短了模具的设计和制造周期,增加了模具的价值和市场竞争力。在桶底注塑模设计中成功地应用旋转、混成、阵列、切割、倒圆等技术完成了三维建模和模具设计,为模具设计提供了一种新方法,特别为同类产品的模具设计提供了简捷的途径。

参考文献:
[1]　张沛颀等.Ｐｒｏ ＥＮＧＩＮＥＥＲ2000ｉ进阶教程[Ｍ].北京:清华大学出版社,2001.
[2]　冯炳尧等.模具设计与制造简明手册[Ｍ].上海:上海科学出版社,1985.
[3]　郑大中等.模具结构图册[Ｍ].北京:机械工业出版社,1995.