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光盘企业生产工艺布局及设备配置
日期:2007-7-21 22:21:37 人气:84     [ ]
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3.根据工艺布局图及其它设计要求进行厂房设计;

建筑厂房设计是一专门学科,应由有资质的建筑专业设计人员按照国家建筑的有关标准衡。要考虑采光、通风、采暖、制冷,尽可能利用自然方式,减少人工方式的能耗。同时根据光盘生产特点,要考虑设备的发热情况,既要保证冬季的保暖、防冻,又要照顾到夏季的散热、冷却。

综上所述,工艺设计和工艺布局是厂房设计的依据和关键环节。有些光盘厂建厂前没有对工艺设计充分重视,导致日后生产中出现很多问题。例如,复制车间与印刷车间相距太远,增加了中间转运工序和人员,使得生产成本加大,有时还会影响产品质量,因为生产环节越多,出问题的机会就越多。有的工厂是逐步发展的,每个厂房内都包括复制和印刷,这样存在超净等级不同,专业管理不足,印刷油墨、清洁用的化学药品对整个车间都有污染,不符合文明生产。现代化的文明生产应该对人身体健康充分重视,把有污染的工序分出隔问,做好防护、排风。如:母盘保护胶涂覆、印刷油墨库、印刷绷网间和网框清洁间都应该这样处理。

用于母盘生产的厂房应考虑远离振动源,以确保母盘质量。虽然一些母盘设备从设计上采取了抗振措施,但是对于激光刻录是振动越小越好。而且各厂家母盘设备预先设计的抗振程度不同,若事先考虑不周,选择母盘生产设备的范围就小,不利于设备选型。

外围设备的厂房除了要尽可能靠近光盘生产主设备外,还要根据当地的气候、温度、水质情况,考虑厂房的通风方案、水处理方式。一般外围设备厂房应设置在无日晒和通风好的区域,或者在厂房设计上采用人工强制通风降温等方法。有的光盘厂就将外围设备厂房和库房放在日晒好阳光充足的区域,以至于在盛夏采用人工强制通风降温还不能满足要求。既浪费了能源,又没有充分合理利用自然资源。

电、水、气方案选择:

1.电力

一般光盘直接生产设备要求稳压,三相四线380-400V。如果是日本设备,采购时要确定送电规格及相应的解决办法。特别重要设备应配备不间断电源。稳压器容量要根据所带设备的容量配置和选择。下面介绍两种方案:

方案一:一台稳压器带多台设备,优点是经济,集中管理方便,维修费用少;缺点是一但停机维修损失较大,所带的多台设备都不能使用。

方案二;稳压器与所带设备一带一个带二。优点是停机维修影响面小,缺点是同容量设备成本高,增加了设备维护管理的工作量。

2.水系统分两方面:冷却水和纯水

冷却水主要供给注塑机、模具、母盘电铸设备以及纯水系统的水温控制。

冷却水系统主要应考虑以下几点:

1)系统中储水罐、管路的防腐,利于保持水的净化

2)管路设计上要设置旁路能调节进水日压力,在系统的最低点设置排水口,方便更换冷却水和清洗管路;

3)系统设置补水机构和水过滤器,以保证水质不污染光盘设备;

4)为保持水质不结垢,冷却水系统最好使用处理后的纯水或蒸馏水;

5)冷水机应能按使用设备要求的水温范围内调节;

6)设置冷水机散热排风管道;

7)机组风冷、水冷方案的选择应根据当地气温条件决定,我国北方地区考虑到冬季防冻方便,可优选风冷机组。

纯水系统主要供给母盘生产使用,或兼为冷却水系统提供纯水。

该系统主要水源取自当地自来水,应根据当地水质情况选择合理的水处理方案。母盘生产设备来源于国外供货商,有时配套有水处理设备,根据目前使用情况看这些水处理设备不能满足要求,因此不能完全依靠它。原因是欧美自来水质较好,该水处理设备是根据这种水质设计制造的,很难适应中国大陆各地区不同的水质。较好的解决方案是前面加一套纯水预处理系统。这样虽然一次投资费用高,但是能稳定正常生产,保证出口水质,维修保养费用低。常用的水处理工艺方案如下:l,石英砂过滤;2,碳过滤;3,软化处理;4,10微米过滤器;5,反渗透;6,混床去离子(或电离处理);7,紫外线照射;而国外提供的水处理设备一般没有石英砂过滤器和碳过滤器,从自来水直接到10微米过滤器、软化、反渗透、混床去离于、紫外线照射,因此容易造成10微米过滤器的频繁更换,过滤器脏的非常快,甚至一周就要求更换一个。既影响了生产又加大了维修费用,同时对母盘质量也有影响。

3、压缩空气

压缩空气系统为光盘生产设备中的气动、真空机构提供气源。为保证气动机构运行可靠,压缩空气系统应保持洁净,输出稳定。系统设计要考虑检修方便并配置备用空压机。压缩空气站的位置应距离用气点较近,管路口径选择合理,便于维修。公式1是压缩空气管路压降计算公式:

dP=(Lx450xQ(C)1.85)/d(5)xP

式中:dP:压降,巴
L:管路长度,米
QC:空压机产气量,升/秒
d:管径,毫米
P:人口工作压力,巴

从公式可见,压降与管路长度,管径相关,管路越长,管径越小,中间接口越多,压降会成倍地增大,这时能耗也增大,空压机的工作效率明显降低。如果管路中有漏气,阻滞等故障时,管路较长,查找起来难度就大。若管路短,查找简单,判断容易,解决问题快。既使更换管路,工程成本也较低。有个别工厂由于用地限制,空压机站与用气点较远,在压缩空气系统设置时,为保证用气,应在用气点附近加装小型储气罐,在分管路上加装阀门,压力表,以备查找故障时灵活方便。

压缩空气系统一般都采用集中供气,优点是:总体投资少,设备占用空间小,便于维修保养,耗能少。缺点是:一但发生故障,停机维修损失较大,因此,一定要有备用机的设置,以减小停产损失。对于一些工厂分期扩大生产规模,也可采用局部集中供气,例如,一个压缩空气系统供给十条复制线,另一个压缩空气系统供给十六条复制线。这是可采用的优秀方案。该方案的优点是:停机维修方便,生产损失少,安装灵活,便于工厂的积累式滚动发展。缺点是:总体投资大,能耗大,设备占空间大,维护成本高。

另外一点非常重要,是必须保证压缩空气的洁净。常用的方案如下:首先空压机必须设有自动排水阀,储气罐有冷凝水的排水阀门,保证每天排水。一般复制印刷设备的用气,在储气罐后设置冷干机、过滤器组,同时在每个用气设备人日也必须装有过滤器和压力表。如果希望系统更加洁净可靠,在冷干机之后加装吸附式干燥机。需要注意的是,空压机散热器处要做好排风管路,使散热气的热量迅速排出,保持室内适合的工作温度,以保证空压机不会因过热使得润滑油污染整个空气系统。一旦整个系统受到污染,恢复起来是非常麻烦的,可能会影响全部气动元件和系统。

整体系统的建立不可能有一个固定模式。一个好的方案应该建立在对光盘生产设备及工艺,外围设备的充分了解和熟悉,并结合不同地域环境情况的差别,按照不同工厂的具体状况和要求,灵活而结合实际的系统设计。这里仅根据多年从事设计、工艺、设备维修保养经

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出处:本站原创 作者:佚名
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