| 野外焊接作业三种经典方案 |
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| 日期：2007-6-15 21:06:41 人气：50 [大 中 小] |
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四川石油局油气田建筑工程总公司 副总工程师 张忠蜀
野外管道施工在连片水田、沼泽水网、深丘、山区等特殊地形，大型设备难以进入作业现场，而且大功率电站发电需架设低压输电线路，其成本高，搬迁困难，架设低压线投入大，且不安全。在管道连头、焊缝返修作业中使用大型设备不合理且费用高。在这些特殊地形、特殊作业中选择移动方便、灵活、轻型自发电手工电弧焊机(AXQ1-300X)及自发电半自动焊机(APQ1-300F或APQ1-300K）将是明智之举。
焊接作业中，合理作业机组以满足工艺要求，实现优质、高效的焊接是非常重要的。在上述特殊地形条件下常采用手工纤维素下行焊打底＋手工下行焊（低氢型）填充、盖面。或采用手工纤维素下行焊打底＋半自动全自保药芯焊丝填充、盖面。由于管子直径、臂厚的不同，区分炜单人单道焊和双人对称单道焊。一般当管径小于350mm时以单人单道为好，当管径大于400mm时采用双人对称焊为佳。
在这些困难地带焊接作业时，如果选用两人即能搬移的焊机组合作业机组，将是一种最经济、最高效、最灵活的组焊方式。组对时，内对口器由于受地形特殊、重量大、爬坡能力小于15°等条件的限制而无法使用，故必须采用外对口器组对焊口。现推荐下列方案以供选择：
方案一：
当管子直径小于φ350mm，臂厚为6-8mm时，工艺要求焊层数一般为3层，以外对口器组对，则以一台AXQ1-300X焊机、一名焊工完成手工下行焊打底焊（当口径再大于φ600mm时也可以两台焊机、二名焊工对称焊完成第三层填充层及盖面焊接）。
并可用焊机的辅助电源完成角向砂轮机的打磨清渣及照明。其优点是机动灵活，便于移动，效率高，不会造成对口管工停顿等待焊接的现象，以形成连续的小流水作业。
方案二：
当管子直径大于φ400mm，臂厚为8-12mm时，工艺要求一般为3-4层焊接，以外对口器组对，则以一台AXQ1-300X焊机、一名焊工完成手工下行焊打底焊，一台AXQ1-300X焊机、一名焊工完成手工下行（或上行）填充、盖面焊。
并可用焊机的辅助电源完成角向砂轮机的打磨清渣及照明。其优点是机动灵活，便于移动，能形成连续的流水焊接作业，达到优质、高效的焊接。
方案三：
管道连头或焊缝修补，无论口径大小、臂厚，连头时只可能采用外对口器组对，则以一台AXQ1-300驯悍记、一名焊工完成手工下行或手工上行焊的焊接作业。
并可用焊机的辅助电源完成角向砂轮机的打磨清渣及照明。其优点是机动灵活，便于移动，避免动用大型的焊接设备。
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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