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1.MAG焊接（Metal Active Gas Welding (Active Gas: 活性气体)）
被绕成线圈状的细径（Φ0.6～1.6mm）焊丝通过送丝电机被自动送往焊枪，该焊丝经过焊枪端部的导电嘴被通电，并在母材间产生电弧，该电弧热使母材与焊丝连续熔融，使母材金属接合。
根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气（这些称为活性气体）。只是使用CO2气体的焊接称为CO2电弧焊接，与MAG焊接相区别。 MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体。
焊丝中一般添加适量的脱氧性元素（锰、硅、钛等），防止CO2分解引起的气孔的产生。
2.MAG焊接的保护气体：
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焊接方法 |
纯度要求 |
焊接材料 |
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CO2 |
>99.5% 含水量<0.05% |
低碳钢 |
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MAG |
75%～95%Ar+5%～25%CO2 |
低碳钢、低合金钢 |
3.焊接方法与焊接效果
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焊接法 |
保护气体 |
焊缝表面 |
飞溅量 |
熔深 |
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ＣＯ２焊接 |
ＣＯ２气体 |
稍微粗糙 |
较大 |
深 |
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ＭＡＧ焊接 |
氩气＋ＣＯ２ 气体 |
平滑 |
小 |
较深 |
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氩气＋氧气 |
非常平滑 |
微量
或无 |
浅 |
4.CO2/MAG焊接方法的优缺点：
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优点 |
缺点 |
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CO2焊接的优点：
焊接速度快
熔池深
熔敷效率高
一种焊丝可适用多种板厚
焊接质量好
焊后变形小
一种焊丝可适用多种材质
可实现全位置焊接
成本低，效率高
易操作，易实现自动化 |
有飞溅，焊缝外观稍差
适用材质仅限于钢系列 |
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MAG焊接除具有CO2焊接的优点之外：
焊缝外观美观
飞溅少
双面成形焊接、全位置焊接容易
适合高速焊接 |
适用材质仅限于钢系列
保护气体较贵 | | 
