淬火方法

冷却方式

特点和应用

单液淬火法

将A化后的工件放入一种淬火冷却介质中一直冷却到室温。

操作简单，已实现机械化与自动化，适用于形状简单的工件

双液淬火法

将A化后的工件在水中冷却到接近Ms点时，立即取出放入油中冷却

防止低温M转变时工件发生裂纹，常用于形状复杂的合金钢

分级淬火法 

将A化后的工件放入温度稍高于Ms点的盐浴中，使工件各部分与盐
浴的温度一致后，取出空冷完成M转变

大大减小热应力、变形和开裂，但盐浴的冷却能力较小，故
只适用于截面尺寸小于10mm的工件。如刀具、量具等

等温淬火法

将A化的工件放入温度稍高于Ms点的盐浴中等温保温，使过冷A转
变为B下组织后，取出空冷

它常用来处理形状复杂、尺寸要求精确、强韧性高的工具、
模具和弹簧等

局部淬火法

对工件局部要求硬化的部位进行加热淬火

冷处理 

将淬火冷却到室温的钢继续冷却到-70­～-80℃，使残余A转变为M，
然后低温回火，消除应力，稳定新生M组织

提高硬度、耐磨性、稳定尺寸，适用于一些高精度的工件，
如精密量具、精密丝杠、精密轴承等