| 全国热处理学会代表团赴欧洲热处理技术考察报告 |
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| 日期：2007-5-29 14:57:28 人气：134 [大 中 小] |
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ICTECom——和商业有关信息系统，如生产次序、数据分析和管理、发票等；
ICTETech——用于单台设备的技术管理系统，如生产安排、设备生产能力的优化、工艺优化、工艺程序的编辑及安排、工件的位置、质量控制等；
ICTEAutoMag——用于自动生产线的技术管理系统，如自动生产线流程的监控、工件的装卸等。
图7（略）是ICTE用于多个车间管理时的中央系统示意图。
4、爱协林（AICHELIN）公司
AICHELIN公司是国际上知名的工业炉制造公司，总部设在奥地利，在德国、美国、中东以及欧洲其他国家和地区也设有制造厂，在我国北京1993年成立了北京爱协林工业炉工程公司，并在上海设立了办事处。爱协林公司的主要产品有推杆式连续炉、密封箱式多用炉、辊底式炉、转底式炉、传动带式炉、井式炉等各种工业炉，并生产气氛发生器、燃烧器、清洗机等配套设备以及感应加热装置。其产品广泛应用于汽车、传动轴、标准件、轴承、航空等工业领域。
爱协林公司对中国热处理学会代表团的来访非常重视，北京公司的总经理孙一凡先生在代表团到访的前一天专程从北京赶到奥地利，和负责销售的副总裁Klaus Bleier 先生一起接待代表团，介绍了公司产品的生产和销售情况以及公司近几年所开发的一些专有技术，并陪同代表团参观了生产现场、备料库、试验室以及公司的用户MAGNA STEYA公司的热处理车间。
该公司非常重视技术开发，近几年新开发了以下专有技术：
带冷室的高压气淬技术（最高的气淬压力可以达到40bar）
FLEXICLEAN® 清洗技术
低畸变喷注淬火系统（Spring flooding system®）
NOXMAT气体燃烧器技术
低压渗碳工艺技术
FOCOS计算机工艺管理及控制系统
CARBOMAT碳势控制系统
公司还特别介绍了为MAGNA STEYA公司新开发的将高压气淬系统应用于推杆式可控气氛连续渗碳生产线，该生产线已于2003年6月投入生产使用，用于传动轴的渗碳生产。生产线的主要技术参数如下：
生产能力：400kg/h（渗层深度CHD为1.4mm550HV）
装料量：净重135 kg，毛重175 kg
热处理工艺：400℃预热——925℃渗碳——860℃扩散——20bar N2高压气淬——170~190℃回火
图8（略）是该生产线的现场布置情况和所处理的工件，图9（略）是生产线构成和布置示意图，图10（略）是生产线上高压气淬部分。高压气淬部分和加热炉之间采用了两道密封（热密封和真空密封）。
该生产线是应用新技术改造传统热处理装备的一个成功范例，它综合了连续式可控气氛渗碳生产线和高压气淬的优点，具有：
生产能力大
避免了油淬时的油气污染，实现了清洁生产
省去了后清洗
生产成本降低20%
减小工件淬火畸变
5 MAGNA STEYR POWERTRAIN公司
MAGNA STEYR POWERTRAIN公司位于奥地利Graz市附近，是一家传动系统的专业制造企业，其产品主要为奔驰、宝马等著名的汽车公司配套。公司有专门的热处理车间，配备有三台密封箱式多用炉生产线、一台转底式炉可控气氛生产线（配备淬火压床）、三条推杆式可控气氛连续渗碳线，这些设备全部是由爱协林公司提供的，此外还有几台EFD公司制造的感应加热淬火机床。代表团感受较深的有以下几个方面：
（1）热处理车间全部采用了少无氧化加热；
（2）自动化程度非常高，基本实现了热处理生产的全面自动化；
（3）非常重视热处理的清洁生产，车间环境良好，尤其是在2003年6月投产的配备高压气淬的推杆式连续渗碳线区域，设备如新，地面清洁；
（4）非常重视热处理的精密生产，采用淬火压床和高压气淬技术，显著减小了零件的热处理畸变。所有这些都非常值得我国的热处理企业学习和借鉴。
6 TAV公司
TAV公司位于意大利米兰附近，是一家专业的真空炉制造厂，其产品可应用于真空淬火、回火、退火、固溶处理、均匀化处理以及烧结和钎焊等工艺。图11（略）是该公司生产的大型立式真空炉，图12（略）是台车式的真空炉，可应用于大型零件的热处理和钎焊等工艺。该公司还和有关的大学和研究机构建立了合作关系，公司的销售主管Pietro Tonini先生介绍了公司近期在钎焊技术方面所开展的一些工作，目前已经开发了用于钢与钢、钢与有色合金、有色合金与有色合金、金属与陶瓷的焊料及钎焊技术。遗憾的是由于公司正准备ISO9000系列的复审，谢绝了代表团参观其生产现场。
7 结束语
通过对上述研究机构、设备制造和热处理生产企业的考察，一方面对欧洲的热处理技术的发展情况有了一个概括性的、初步的了解，另一方面感受和学习了欧洲热处理界在科研开发、设备的设计和制造、生产及管理等方面先进的技术和经验，受益匪浅。几点不太成熟的体会汇报如下：
（1） 真空热处理技术发展较快，真空热处理的市场份额增长趋势明显，尤其是在真空高压气淬、低压渗碳、等离子渗碳等方面开发了许多新的设备、工艺及控制技术；
（2） 减小零件的热处理畸变不仅可以避免或减少后续矫直和机加工，对提高零件的热处理质量和使用性能也有较大好处。欧洲热处理界对此非常重视，在科学研究、设备开发和制造、热处理工艺设计等方面作了大量的工作，如工件在淬火过程的应力应变模拟研究、采用压淬工艺、采用高压气淬代替油淬、开发低畸变淬火技术等。
（3） 将高压气淬技术应用于可控气氛热处理生产线替代油淬是一项新的技术，有利于实现热处理清洁生产和减小零件的畸变，我国的热处理设备制造企业和生产企业对此项新技术应给于一定的关注。
（4） 欧洲的热处理装备自动化程度非常高，热处理生产企业大都实现了全面的自动化生产，相比之下，我国在此方面差距较大。
（5） 欧洲热处理设备制造企业对设备的可靠性非常重视，除了保证设备的使用寿命外，还要保证设备有可靠的使用性能，某些先进的设备上都配备有故障检查系统以及关键检测系统的备用系统，以确保零件的热处理质量和零废品。
（6） 欧洲热处理企业非常重视技术开发，大多企业都拥有自己的专利技术和专利产品，这是企业在市场竞争中取得发展的根基，值得我国热处理企业学习和借鉴。
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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