NY/T 254—95

　　本标准参照采用国际标准ISO 3416—1986《铺地纺织品—长时间重度静负荷后厚度损失的测定》。

1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了剑麻织物在长时间重度静负载后厚度减损的测定方法。

　　本标准适用于所有厚度和结构相同的剑麻织物。

　　本标准不适用于两种及两种以上厚度或结构的剑麻织物，但适用于不同部分可以分别测试的剑麻织物。

2 引用标准

　　GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气

　　NY/T 249 剑麻织物 物理性能试验的取样和试样裁取

3 原理

　　让试样承受长时间重度静负载处理，测定试样在负载前和经过不同恢复时间后的厚度。

4 试验器具

4.1 厚度测定仪：具有面积为300～1000mm²的圆形压脚，能在2.0±0.2kPa的垂直压力下测定厚度为
25.0mm的装置，精确至0.1mm。放置试样的基准板应是水平面，尺寸不小于125mm×125mm，与压脚的
平行度应小于1/500。

4.2 合金试样盘：共5个，每个尺寸为100mm×100mm，深约6mm。

4.3 静负载仪：能通过一个圆形压脚施加700kPa的压力。压脚的半径至少比厚度测定计的压脚半径大2mm。静负载仪压脚只能垂直移动。附录A所述即为一种合适的静负载仪。

4.4 双面胶粘带。

4.5 直尺：用于擦刷试样的表面。

5 试验条件

　　试样都应调湿，所有的测量都应在GB 6529规定的试验用热带标准大气三级标准下进行；仲裁性试验必须采用GB 6529规定的试验用温带标准大气一级标准。

6 试样制备

6.1 按NY/T 249规定，至少切取五块试样，试样尺寸为100mm×100mm的试样。

6.2 将双面胶粘带交叉贴在试样盘的四个角上，向下压紧以保证粘住，在2.0±0.2kPa压力下测量试样盘中心部位的厚度d₁，精确至0.1mm。

6.3 除去一切衬纸，将试样装入准备好的试样盘内，使用面向上，充分压紧试样的四个角，保证粘住。对于有绒毛的试样，用直尺轻轻擦刷其使用面，先逆着绒毛的倾斜方向擦刷。然后再顺着绒毛的倾斜方向擦刷。

6.4 将试样盘单层平整置于第5章规定试验条件下，试样使用面向上，时间不少于24h。

7 试验程序

7.1 总则

　　按第5章在试验用标准大气下进行试验。所有的厚度测量应精确至0.1mm。

7.2 试样初始厚度的测量

　　在2.0±0.2kPa压力下测量经过调湿并安装好的试样的中心部位的厚度，以测得试样和试样盘的总厚度d₂。

7.3 施加压力

　　把测量过初始厚度的试样放在静负载仪上，使静负载仪的压脚处在试样的中心部位，然后施加700kPa压力。静置24h。

7.4 恢复后试样厚度的测量

　　从静负载仪上取出安装好的试样，恢复2min后，用厚度测定仪重新测量加压部位内的厚度。经过1h和24h恢复时间后，在试样加压部位的同一位置上重新测量厚度。

　　注：最方便的是将几台静负载机和一台厚度测定仪配合使用，这样就可同时测量几个试样。

8 结果表示

8.1 用d₂—d₁计算每个试样的初始厚度，用mm表示，精确至0.1mm。

8.2 计算每个试样在不同恢复时间的厚度减损，精确至0.1mm。

8.3 计算初始厚度和每个恢复时间的厚度减损的算术平均值。

9 试验报告

　　a.说明试验是按本标准进行的，以及任何未包括本标准内的一切细则。

　　b.每个试样的初始厚度和平均初始厚度。

　　c. 每个试样在每个恢复时间的厚度减损以及恢复时间厚度减损的算术平均值。

附　录　A

静负载仪

（参考件）

　　图A1是符合4.3规定的各项要求的一种合适的静负载仪，是以图中所示的杠杆系统为基础的。图中A是支点，负载梁向后延伸使平衡锤C能平衡负载梁的质量；B是含油轴承，它限制圆形压脚P使之垂直移动并向试样S施加负载。Y/X是用作使质量m能对面积为A（mm²）的圆形压脚施加700kPa压力而选用的比值。

图 A1　静负载仪