下载首页 | 资讯中心 | 文章分类 | 最近更新 | 排 行 榜 |
文章搜索: 分类 关键字
您的位置:首页国际国内标准国内标准 → 手动泵技术条件 GB8092.2-87
手动泵技术条件 GB8092.2-87
日期:2006-12-11 20:21:33 人气:116     [ ]

手动泵技术条件  GB8092.2-87 

GB 8092.287

  本标准适用于抽送常温清水并以人力为动力驱动的活塞泵、隔膜泵及螺杆泵(统称手动泵,以下简称泵)。其他型式的人力泵可参照执行。

1 技术要求

1.1 泵应按本标准规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

1.2 泵的型式与基本参数应符合GB 8092.1—87《手动泵型式与基本参数》的规定。

1.3 手动泵的工作条件应符合下列规定:

  a.水温不高于40℃

  b.水中含砂量(重量比)活塞泵不超过0.1%,螺杆泵不超过0.01%;

  c.水的酸碱度即pH值为6.58.5

  d.水中不含有油类;

  e.浅井泵可以把吸水管直接插入地下;深井泵应装在有井壁管的正直的井中。

1.4 用于饮用水的泵,其与饮用水接触的材质和涂层必须是无毒的。

1.5 泵缸部件的主要零件的材料应符合表1的规定。在保证设计和使用要求的情况下也可选用其他代用材料。

1 泵缸部件的主要零件材料


泵型
  

零件名称

材料

材料标准代号



泵缸
活塞
密封圈
板阀密封
阀球

HT15-33
HT15-33
橡 胶
橡 胶
9Cr18

GB 976
GB 976


GB 1220



泵缸
隔膜
板阀密封

HT15-33
夹布橡胶
橡 胶

GB 976



定子
转子
板阀密封
阀球

橡 胶
40Cr
45号钢镀硬铬
橡胶
9Cr18

GB 3077
GB 699

GB1220

1.6 泵传动部件的主要零件的材料应符合表2的规定。在保证设计和使用要求的条件下,也可选用其他代用材料。

2 泵传动部件的主要零件材料


泵型
  

零件名称

材料

材料标准代号



拉杆
销轴
销轴衬套

A3
45
号钢
锡青铜或粉末冶金

GB 700
GB 699



销轴

销轴衬套

45号钢

锡青铜或粉末冶金

GB 699



传动轴
联轴器
大齿轮
小齿轮

45号钢
45
号钢
HT20-40
45
号钢

GB 699
GB 699
GB 976
GB 699

1.7 泵用材料的技术条件应符合有关标准的规定。

1.8 灰铸铁机械加工余量、尺寸公差和重量偏差,应符合JB 2854─80《铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差》的规定。

1.9 焊接接头基本型式、尺寸应符合GB 985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和GB 986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。焊缝不应有裂纹、夹渣、气孔、咬边,运行中焊缝不应引起过热和其他影响零件质量的缺陷。

1.10 泵主要零件表面粗糙度应符合表3规定。

3 泵主要零件表面粗糙度

零 件 名 称

部 位 名 称


轮廓算术均偏差Raμm
GB 1031

  

活塞泵泵缸
活 塞

内表面
外圆表面、两端面

3.2
6.3

阀板、阀座销
轴、销轴衬套
拉杆与传动轴
转 子
进、出水接头

密封表面
磨擦表面
磨擦外表面
磨擦外表面
密封表面

6.3
3.2
6.3
3.2
6.3

1.11 隔膜表面应光滑平整,不应有划伤、刻伤及影响质量的其他缺陷。

1.12 板阀密封表面不应有锈蚀、刀痕、锐边和裂纹等缺陷。

1.13 转子表面全部镀铬层除边缘外,均应光泽、均匀。无明显颗粒,不允许有枝状结晶、裂纹、起泡、脱皮和针孔等缺陷。

1.14 未注公差尺寸按GB 1804—79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》中IT 15级公差等级执行。

1.15 未注形位公差按GB 1184—80《形状和位置公差》D级公差等级执行。

1.16 泵外观:铸件不得有毛刺;油漆漆层不许有皱纹、脱皮、淤集等缺陷。

1.17 泵应做耐压和密封实验,在1.5倍额定工作压力下进行(抽样数量为每百台不少于4台,新产品试验台数不少于2台)。在保持压力的10min内,泵不应有渗漏和冒汗,泄漏量不大于1.0mL

1.18 浅井泵应确保停机24h后,在不加引水的情况下启动并能正常工作。

1.19 泵的成套供应范围:

  a.泵及规定的各种配套件;

  b.安装维修所必须的专用工具;

  c.泵易损件,见表4

  d.泵的出厂装箱文件。

4 泵易损件


泵   型
  

零 件 名 称

活 塞 泵

球  阀
板  阀
密 封 圈
销  轴
销轴衬套

隔 膜 泵

隔  膜
板  阀

隔 膜 泵

销  轴
销轴衬套

螺 杆 泵

板  阀

1.20 在用户遵守泵的保管、使用、安装规定条件下,从制造厂发货之日起12个月内,产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换(不包括易损件)。

2 试验方法和检验规则

  试验分为型式试验、耐久试验和出厂试验。

2.1 型式试验

  新试制或新改进的泵,均应进行型式检验。每次试验不得少于两台。试验结果均应符合GB 8092.1中的表1~表3的有关规定。

2.2 耐久试验

  新试制或新改进的泵均应按表5的规定时间进行耐久试验,每次试验不得少于两台,试验过程中所有零部件不得更换。

5   手动泵耐久试验时间


泵 型
  

耐久试验时间


活塞泵
螺杆泵
  

1500


隔膜泵
  

1000

2.3 出厂试验

  成批生产的泵按表6规定比例随机抽样进行出厂试验。试验结果应符合GB 8092.1中的表1~表3的有关规定,其中流量误差的下限不能低于规定值的5%;适宜吸程(或总扬程)误差不能超过规定值的±5%。若试验发现有不合格品时应加倍抽试,仍有不合格品时则应全部进行试验。

  试验后泵应进行清洗和防锈处理。

6 泵抽样试验数量

  
产 品 批 量,台
  

试 验 台 数

≤100
101
200
200

4% 最少2
3
% 最少4
2
% 最少6

3 标志、包装、运输和保管

3.1 每台泵应在明显的适当位置钉上标牌。标牌尺寸应符合JB 8—82《产品标牌》规定,并标明下列内容:

3.1.1 制造厂名;

3.1.2 泵名称、型号;

3.1.3 泵主要技术规格;

  a.吸程或扬程(m);

  b.往复次数(min-1[或旋转转数(r/min]

  c.流量(m3/h);

  d.进水口直径(mm)。

3.1.4 出厂编号;

3.1.5 出厂日期。

3.2 泵零部件、成品在发货前应作防锈检查,应保证发货后、在用户正常保管情况下,6个月内无锈蚀。

3.3 产品出厂可根据定货合同及运输方面的有关规定进行包装。

3.4 产品出厂要附下列文件:

  a.产品合格证;

  b.安装使用说明书(包括安装布置图);

  c.随机附件清单。


 

我有问题,我要进入论坛
出处:本站原创 作者:野老鼠
 相关软件
·手动泵技术条件 GB8092.2-87
 热点文章
·如何定制自己的个性化..
·proe超级技巧
·怎样学好PRO/E软件?
·PRO/E COFNIG文件设置..
·PROE将默认英制转换成..
·PRO/E分模经验总结
·Pro/E 各种曲线方程集..
·Pro/E 各种曲线方程集..
·Pro/E 各种曲线方程集..
·Pro/E 各种曲线方程集..
·Pro/E 各种曲线方程集..
·旧版ProE如何读取野火..
·Pro/E如何做两条c2(曲..
·Pro/E 2001下一个阵列..
·一款钣金产品的结构设..
 推荐文章
·翻砂铸造的特点及其工..
·整编SolidWorks应用技..
·模具选材原则
·如何解决中文Pro/E工程..
·Pro/ENGINEER 中的文本..
·Pro/ENGINEER Wildfir..
·模型从proe->ansys..
·用行为建模优化设计的..
·簡單的Top-Down設計實..
·适合初学者的基础练习..
·ProE不传之秘笈(高级技..
·PRO/E 关于零件精度的..
·Pro/E的scan-tools工具..
·关系式的世界
·关系式教程