1 适用范围
本标准适用于移动式、半固定式喷灌机械及其他灌溉系统、工矿建筑等行业输水用的涂塑软管。
2 规格
2.1 涂塑软管按内径基本尺寸分为25、40、50、65、75、80、90、100、125、150mm、10个规格，按工作压力分为0.3、0.4、0.6、0.8MPa四种。
2.2 涂塑软管的特殊品种和规格由供需双方协定。
3 型号表示法
涂塑软管的型号由四部分组成，其意义如下：
|
|
|
| |
| 软件管工作压力的10倍，MPa |
| 小数点 |
| 涂塑软管代号 |
| 软管内径，mm |
4 技术要求
4.1 涂塑软管的内径基本尺寸及极限偏差应符合表1的规定。
表 1 软管的内径基本尺寸及其极限偏差
内径，mm
|
工作压力，MPa |
基本尺寸
|
极限偏差 |
25
|
±1.0 |
0.8 |
0.6 |
— |
— |
40
|
0.8 |
0.6 |
0.4 |
— |
50
|
0.8 |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
65
|
±1.5 |
0.8 |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
75
|
0.8 |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
80
|
0.8 |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
90
|
— |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
100
|
±2.0 |
— |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
125
|
— |
— |
0.4 |
0.3 |
150
|
— |
— |
0.4 |
0.3 |
4.2 定尺长度为。
4.3 涂塑软管耐压试验压力应符合表2的规定。
表 2 涂塑软管耐压试验压力
工 作 压 力
|
0.3 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
耐压试验压力
|
0.9 |
1.3 |
1.8 |
2.5 |
4.4 涂塑软管外观质量：
4.4.1 涂塑软管表面应光滑平整。不应有断线、抽经、松经、内外糟、脱胶、气孔和涂层夹杂质等缺陷。
4.4.2 软管壁厚应均匀，其厚薄比值不得超过4∶3。
5 试验方法
5.1 主要试验仪表和设备
5.1.1 压力计：读数精度为±2％，范围为0～6MPa。
5.1.2 钢尺：读数精度为1mm，范围0～2m。
5.1.3 量表：读数精度为0.01mm，范围0～5mm。
5.1.4 试压泵：水压应能达到6MPa。
5.1.5 稳压装置：当水压不大于3.0MPa时，经过稳压后，压力计示值波动应在±0.05MPa范围内，当水压大于3.0MPa时，经过稳压后，压力计示值波动应在±0.10MPa范围内。
5.2 试验条件
试验环境温度为23±3℃。耐压试验介质为清水。
5.3 试验步骤
5.3.1 按耐压试验所需的长度1m(不包括与接头配合长度)取样。试样数量为3个。
5.3.2 用内径全形量规测量每个试样两端的内径。量规渐渐地插入软管，不应对试样产生挤压。内径全形量规结构如图1所示，其主要尺寸及极限偏差应符合表3的规定。
图 1
表 3 内径全形量规主要尺寸及极限偏差
mm
内径基
本尺寸
|
量规直径尺寸及极限偏差
|
| D1 |
D2 |
D3 |
D |
25
|
24 |
+0.110
+0.070 |
24.5 |
＋0.135
＋0.085 |
25.5 |
0
-0.050 |
26 |
0
-0.040
|
40
|
39 |
39.5 |
40.5 |
41 |
50
|
49 |
49.5 |
50.5 |
51 |
65
|
63.5 |
+0.160
+0.100 |
64 |
＋0.185
＋0.115 |
66 |
0
-0.070
|
66.5 |
0
-0.060 |
75
|
73.5 |
75 |
76 |
76.5 |
80
|
78.5 |
79 |
81 |
81.5 |
90
|
88.5 |
89 |
91 |
91.5 |
100
|
98 |
+0.185
+0.115 |
99 |
＋0.220
＋0.140 |
100.5 |
0
-0.080 |
102 |
0
-0.070 |
125
|
123 |
124.5 |
125.5 |
127 |
150
|
148 |
149.5 |
150.5 |
152 |
5.3.3 将试样两端端口剪齐，测量软管的壁厚均匀性。按图2所示原理测出软管壁厚的最大与最小值，记录并计算最大与最小值的比值。
图 2
5.3.4 耐压试验：
5.3.4.1 试样的一端与水压源联接，另一端排出空气后用管堵住。
5.3.4.2 开启水压源缓慢加压至工作压力，保压2min，然后缓慢升压至工作压力的两倍并保压2min，再缓慢升压，直至软管爆破或压力达到表2的规定值为止。如果爆破时的压力小于表2的规定值，记录爆破时的压力。否则，记为大于规定值。
5.3.4.3 当环境温度不满足试验条件时，耐压试验指标可按附录 A(参考件)进行换算。
6 检验规则
6.1 检验时以同一品种、同一规格、累计长度为1000m的软管为一批。
6.2 根据4.4.1条，目测判定累计长度为100m的软管是否合格。
6.3 按5.3.1～5.3.3条进行测试，3个试样的内径均应附合本标准技术要求的规定；3个试样的壁厚均匀性均应符合4.4.2条的规定。
6.4 按5.3.4条进行一个试样的耐压试验，试验结果应符合表2的规定。
6.5 检验若有某项不合格，允许对不合格项目进行加倍复测，复测结果应全部符合本标准规定。否则该批不合格。
6.6 当供需双方对产品质量有争议时，应由检测机构按本标准仲裁。
7 包装、标志、运输、贮存
7.1 涂塑软管需卷成圆盘形。用包装布或防潮物牢固包装，每包不得超过80kg。
7.2 每包内应为同一种规格型号的涂塑软管。
7.3 包外需标注厂名(商标)、品名、型号规格、生产日期、毛重。
7.4 每包内须附有出厂检验合格证和使用说明书各一份。合格证内容包括：厂名(商标)、品名、型号规格、长度、编号、生产日期、检验员。
7.5 产品应存放于阴凉通风的库房内，库房环境温度不得超过40℃。
7.6 产品在运输过程中，应避免剧烈碰击和暴晒，避免与腐蚀性介质接触。
附 录 A
耐压试验指标换算公式
(参考件)
A1 爆破压力指标按公式(A1)进行换算。
|
P′n＝Pn-C(t-23)………………………………………………(A1) |
|
式中：P′n── |
在实际试验介质温度下，软管应达到的爆破压力指标，MPa； |
| Pn── |
标准测试条件(环境温度23±3℃)下，软管的爆破压力指标(即表2值)，MPa； |
| C── |
温度修正系数(见表A1)，MPa/℃； |
| t── |
试验时介质的温度，℃。 |
注：P′n精确到0.01MPa。
A2 如果测得其爆破压力大于P＇n，则记录爆破压力大于表2规定的爆破压力指标值，否则按公式A2换算成标准试验条件下的爆破压力值，并以此值加以记录。
|
p＝p′＋C(t-23)………………………………………………………(A2) |
|
式中： p＇── |
在实际测试条件下，软管爆破时的压力值，MPa。 |
| p── |
相当于标准测试条件下的软管爆破压力值，MPa。 |
| C── |
温度修正系数(见表A1)，MPa/℃。 |
| t── |
试验时介质的温度，℃。 |
注：p精确到0.01MPa。
表 A1 温度修正系数(5℃＜t＜35℃)
软管基本尺寸，mm
|
25 |
40 |
50 |
65 |
75 |
80 |
90 |
100 |
125 |
150 |
温度修正系数，MPa/℃
|
3.2 |
2.0 |
1.6 |
1.2 |
1.1 |
1.0 |
0.8 |
0.8 |
0.6 |
0.5 |
| 
