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2 通用型密齿可转位面铣刀密齿面铣刀由于齿数多，在每齿进给量相等的情况下，可以增大每分钟进给速度，有时可高达 2000 ? 3500mm / min ，从而可使生产效率成倍地提高。齿密使同时参加切削的齿数多，铣削比较平稳，但容屑槽空间小，因而密齿面铣刀最适合于铣削短切屑材料（如薄壁铸件）和余量小的钢件，不适于加工面宽、铣削余量大的长切屑材料。加工铸铁时，增大每分钟进给量，适当减小每齿进给量，可减小铣削出口处工件边缘的崩碎掉碴，因而在大量生产的汽车工业中，铣削铸铁类薄壁件（如气缸体、缸盖类零件等）广泛使用密齿可转位面铣刀。各刀具厂生产的密齿可转位面铣刀各有特点，本书只介绍通用型密齿面铣刀。 通用型密齿面铣刀刀片夹紧方式采用楔块从刀片的后面压紧。由于省去了刀片后面的刀垫，同样直径的铣刀就可排放较多的刀齿，其刀齿密度可达 22 一 3 齿／ in 。如果将楔块由图 5 一 6a 改为图 5 一 6b 的形状，刀齿密度可达 3 一 35 齿／ ino 由于这种密齿面铣刀结构简单、制造方便，因此使用很广泛。这种密齿可转位面铣刀的基本尺寸见表 5 - 26 。 
3 ．重型可转位面铣刀重型铣削是指大背吃刀量、大进给和高效率铣削钢、铸铁、耐热合金、有色金属及特殊材料等。切削负荷大，毛坯的表面状况恶劣，很容易发生打刀现象。因此，重型可转位面铣刀的结构与通用型可转位面铣刀有所不同。 美国 Ingersoll 公司生产的 MAX 工型（图 5 一 7 ）硬质合金可转位面铣刀系列为重型面铣刀的代表，我国陕西航空硬质合金工具厂及哈尔滨第一工具厂也生产这类面铣刀。重型面铣刀的结构特点是： 1 ）刀片切向排列，承受切削力的截面大，切削刃强度高，能充分发挥机床的效率，以大背吃刀量、大进给量进行铣削加工。 2 ）用一个螺钉将刀片固定在刀体上，切削力方向有利于刀片定位夹紧。铣刀结构简单，容屑槽大，排屑流畅，金属切除率高。 3 ）刀片后面允许磨损区宽，相邻刀片不易损坏或崩刃。 4 ）刀体更换迅速、准确。 5 ）刀体为优质合金钢，经调质氮化，具有很高的强度和硬度，铣刀寿命较长。 6 ）用 L 型刀片座承受切削力作用，能有效地保护刀体。 7 ）加工不同材料时，可换装不同材质的刀片。 
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