现代铣削刀具与CNC技术的完美结合 |
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日期:2007-8-23 21:12:38 人气:38 [大 中 小] |
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CNC铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强的铣刀——在过去的几年中,刀具供应商对更先进的铣削刀具的开发就是源于这种需求。
过去,特别是面对大批量的生产时,专用刀具往往是唯一有效的解决方案。而如今,需要的则是更为灵活的生产方式,新的铣刀概念提供了具备更广泛加工能力的刀具。现代刀具的设计及制造,能够实现更为复杂的刀具概念,利用CNC机床提高产出,加工过程也变得更加可靠了。 刀具技术的发展 铣刀和刀片以前都是由ISO标准予以规范的,因此,用户在不同供应商手中都可以买到具有互换性的刀具。但是要符合标准,也为铣刀和刀片设下了限制。ISO标准指定了刀片的形状、厚 度,不仅描述了圆周而且还指明了用于插入刀片的夹头和楔形夹的尺寸,以及刀具本体的尺寸。刀片牌号、研磨、断屑设计都局限在了一定的范围之内。用户和刀具供应商如果完全遵守ISO标准,也就意味着他们将会面临着严重的工艺和性能限制。
与ISO的标准铣刀相比,现在的铣刀概念能为刀具供应商提供更多的自由,优化的刀具和刀片设计,为CNC加工中心提供了更为强大的通用加工能力。采用新的刀具概念,让加工安全、加工精度、表面光洁度、对不同加工路径的适应能力、金属去除率、刀具悬伸和高速加工这些问题都能得到更好的解决。 现在,为了适应现在的操作工序和材料,概念铣刀经过优化后已经被整个行业所广泛接受,比如:山特维克可乐满大约80%的铣刀都是CoroMill铣刀。与ISO标准刀具相比,这些概念刀具切除金属的速度要快出数倍,切削力小一些,力的引导方向往往更合适。同时,与ISO标准刀具相比,概念刀具的跳动要小得多,能保证更小的零件公差,更少的切削刃磨损。轴向和径向跳动最小,意味着更高的切削刃精度,能改善表面光洁度,获得更小的零件公差和更长的刀具寿命。这些刀具还能将加工载荷分配得更为均匀,能以更低的噪音、振动和磨损进行更快的切削。
这些现代概念的刀具还提供了实现高主轴转速、快速进给铣削加工和硬零件加工的技术,并增加了实现干铣的机会。CoroMill的设计特性使得概念刀具设计更为简洁,所需的调整和维护更少,由预先淬硬的钢材加工而成的刀体刚性好、精密度高,带有精密定位的刀片可以提供不同的齿距选择,适用于各种加工场合。 [1] [2] [3] [下一页] |
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出处:本站原创 作者:佚名 | |
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