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可转位铣刀的合理选用
日期:2007-8-18 22:38:46 人气:56     [ ]
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直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。 (2)立铣刀  立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min)。 (3)槽铣刀  槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。     6.可转位铣刀的最大切削深度不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大,价格也越高,因此从节约费用、降低成本的角度考虑,选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。当然还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用于最大切削深度时的需要。     7.进口和国产可转位铣刀的比较国外可转位刀具从七十年代开始全面普及和发展,到八十年代进入成熟期。近十几年来我国可转位铣刀和刀片的开发和生产发展速度也很快,可转位铣刀刀体加工的关键工序基本上已使用数控机床和加工中心,一部分可转位铣刀通用产品(面铣刀、立铣刀、槽铣刀等)已达到国外八十年代中期水平。有些生产厂通过引进国外刀具制造技术,在国内生产国外公司的刀具产品,质量和性能均达到国外刀具的水平,但价格却相当于国产刀具的价格。国内很多行业使用的可转位专用铣刀过去主要靠进口,近几年已逐步实现国产化。通过技术引进,国内生产的一般铣削用刀片已接近国外同类产品水平(如株洲硬质合金厂三分厂、自贡硬质合金厂十五分厂的产品)。但一些高精度刀片、带断屑槽及曲线刃刀片以及陶瓷、超硬材料的铣削刀片,无论产量还是质量与国外相比均存在较大差距。  进口的可转位铣刀和刀片尽管在质量和性能上有相当优势,但价格较高,通常为国产刀具的3~10倍,其零配件的价格更高,一般企业很难承受。目前,国产的一般加工用可转位铣刀和刀片已完全能满足使用要求,已无必要采用进口刀具。    8.刀片牌号的选择合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般用户选用可转位铣刀时,均由刀具制造厂根据用户加工的材料及加工条件配备相应牌号的硬质合金刀片。  由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同,硬质合金牌号的表示方法也不同,为方便用户,国际标准化组织规定,切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类:P类、M类和K类。根据被加工材料及适用的加工条件,每大类中又分为若干组,用两位阿拉伯数字表示,每类中数字越大,其耐磨性越低、韧性越高。 (1)P类合金(包括金属陶瓷)   用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。分类号及选择原则如下: P01 P05 P10 P15 P20 P25 P30 P40 P50 (2)M类合金  用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。分类号及选择原则如下: M10 M20 M30 M40 (3)K类合金  用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。分类号及选择原则如下: K01 K10 K20 K30 K40 各厂生产的硬质合金虽然有各自编制的牌号,但都有对应国际标准的分类号,选用十分方便。                                                                                                                                           -----  艾格玛→清少整理
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出处:本站原创 作者:佚名
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