| 精切铝活塞环槽过程中刀具对环槽两侧面的熨压研究 |
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| 日期：2007-8-18 22:38:25 人气：54 [大 中 小] |
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图5 副后刀面的粘屑照片(50倍) |
在切削加工过程中，随着刀具的磨损，刀具刃口钝圆半径也逐渐增大， 从而使最大挤压层厚度逐渐增大， 刀具两侧副切削刃前方隆起、滞流现象越来越严重。隆起高度超过临界值的部分即变为切屑。此时流入刀—工挤压面的已不再是具有润滑油膜的已加工表面， 而是副切削刃前方滞流层底下导裂后形成的新鲜表面。在此情况下， 刀—工接触面极易发生冷焊现象。冷焊现象发生后，已加工表面质量急剧恶化，刀具失效。图5 是环槽切削刀具刀尖处副后刀面发生冷焊现象后的粘屑情况照片。 5 结束语综上所述，精切活塞环槽过程中，随着刀具的逐渐磨损，刀尖圆弧及刀刃钝圆半径不断增加，从而导致刀具两侧副后刀面对环槽两侧面熨压量的增加。刀具对环槽两侧的熨压(或挤压与摩擦) 分为三个阶段：第一阶段主要是刀具两侧面对环槽两侧面进行峰点式熨压，熨压后表面光亮，如图2中的l2段，第二阶段主要是刀具两侧面对环槽两侧面进行面接触式的熨压，熨压后表面苍白，该阶段对应于图2中的l1段，第三阶段是刀具两侧面对环槽两侧面的挤压过程中出现大面积冷焊现象，此时刀具因不能保证已加工表质量而失效。 在生产实践中，上述第一、第二阶段在刀具寿命周期内一般都会出现，第三阶段是否出现与刀具刃磨质量、切削用量参数等因素有关。多数情况下第三阶段出现之前刀具因宽度方向磨损已失效。 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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