第三代包装技术取消了传统的机械传动装置，在每一个运动轴上安装了一根伺服轴，这样既减少了局部计数，又缩小了包装机械的体积

　　第三代包装机械体现出的第一个优势是包装自动化控制（PAC）。总部设立在Va.州的Sentry Equipment & Erectors公司就是一个很好的实例。该公司为可口可乐、百事可乐、Tronicana和其它制瓶公司及罐头食品厂提供各种传送系统、码垛机、卸垛机、清洗装置和升降机等。北美化工和家用产品制造公司也采用Sentry公司的设备，这一OEM供应商将第三代包装技术融入到新型包装机械中，并成功应用在热收缩包装的生产中。Sentry公司包装机械部主任Steven Prance先生说，“北美一家瓶装水公司之所以成为其第一家用户，就是因为看中了第三代包装技术灵活多样的生产形式，它取消了传统的机械传动装置，在每一个运动轴上安装了一根伺服轴，这样既减少了局部计数，又缩小了包装机械的体积。”
    采用这一技术的好处是包装机械的维修性能得到了改进，Prance先生将它描写为由“一台个人计算机将所有的普通PLC功能与运动控制和智能运动系统结合在一起”。他说，他的产品由于使用了PAC，可与工厂里的数据采集系统和管理控制系统及多种格式进行通讯联系，包括以太网、TCP/IP (传输控制协议/网间协议)、OPC (一种开放式的互接标准)和网络服务。
　　他说，“编程原则应符合国际电工委员会（IEC）标准61131-3（编程语言的应用指南）。这意味着我们必须有一个单独的程序控制整个系统设备，所以不管你是有一台每分钟30转的机器还是一台每分钟120转的机器，对于技术人员来说，都会获得同样的结果。采用第三代技术的标准化编程技术，可以缩短我们的设计周期。一个小巧、智能的程序，就可以把以往9个月到2年的传统周期节省为现在的3个月到6个月时间。”
　　
第三代技术可以确定哪些用户不需要8轴伺服控制系统，而只需要伺服控制系统就可以了

　　另一项技术是Schneider电气公司的TwinLine包装生产线，这一技术的伺服系统可在不同平台环境中工作，如应用于糖果的包装上。伺服系统的主要好处是可以取消分离控制器，这一装置可为机器提供全方位控制，能够将模拟和数字I/O总线置入这一单元。位于N.C.州Knightdale公司包装机械市场应用开发部经理Kevin Hamilton先生说：“这一技术可以确定哪些用户不需要8轴伺服控制系统，而只需要伺服控制系统就可以了”。他补充说，“因其连接特性，TwinLine包装生产线具有与用户的其它设备相连接的功能，如DeviceNet、CANopen、Profibus和Interbus-S”。 
　　
第三代技术由于取消了离散式安全继电器的应用，大大简化了配线工作，并将故障诊断结果直接在安全系统中显示出来

　　第三代包装机械的另一种技术为西门子公司的Simotion系列技术，其运动控制装置可以将系统内的对象整合在一起，如在同一控制箱内具有对温度、压力及其它控制的功能。这一技术可以进行比例化的集成衍生控制，应用于包装、塑料加工、印刷、成型及其它领域。位于Ga.州Norcross的西门子能源和自动化公司产品经理Joseph Hammer先生说：“我们还在研究从每一点与互联网或以太网的连接问题，以达到准确维修和诊断的目的”。
　　位于伊利诺斯州Des Plaines的Cloud Packaging Solutions公司就使用Simotion技术来制造包装机，其客户是欧洲的一家食品加工厂Dr. Oetker公司。选用第三代技术，是因为Cloud公司想把其遥控HMI系统安装在摇臂上，以避免在其上面安装一台处理器或工业计算机的麻烦。因为采用了西门子S-7处理器，基本上就实现了等对等网络通讯。Cloud公司通过第三代技术的PLC功能来实现对机器的安全控制，由于取消了离散式安全继电器的应用，大大简化了配线工作，并将故障诊断结果直接在安全系统中显示出来。