| 震德注塑机故障排除指南 |
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| 日期：2007-7-24 23:37:26 人气：210 [大 中 小] |
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震德注塑机故障排除指南 故障现象
故障原因
检查方法
解决方法
开模、锁模机铰响
1）润滑油量小
1）检查电脑润滑加油时间
1）加大润滑油量供油时间或重新接线.
CJ80M2 15S
CJ120M3一CJ l50M3 25S
CJ18OM3—CJ300M330S
CJ380M3一CJ480M3 45.S
CJ600M3—CJ75OM3 50S
CJH800M2 35S
CJ1000M3 28S
CJH1000M2—CJH1250M2 38S
CJ1300M3 35S
CJH1600M2 55S2）平行度超差
2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准
2）调平行度3）锁模力大
3）检查客户模具是否要锁模力大
3）按客户产品需要调低锁模力4）电流调乱
4）检查电流参数是否符合验收标准
4）重新调整电流到验收标准值开锁模爬行
1）二板导轨及哥林柱
磨损大
1）二板导轨及哥林柱有无磨
1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油2）开锁模速度压力调整不当
2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行
2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气
电脑机调整加减速:273 278 274 279
调整比例阀线性电流值
开锁模行程开关故障
1）T24调整不良
1）检查T24时间是否适合
1）调整T24时间长些2）开锁模速度、压力过小
2）检查开锁模速度、压力是否合适
2）加大开锁模某一速度、压力3）锁模原点变
3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。
3）重新调整原点位置调模计数器故障1）接近开关坏
1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm1）更换开关,调整位置2）调整位移时间短2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无
2）调整位移时间3）调模螺母卡住
3）检查调模螺母是否卡住
3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件手动有开模终止,半自动无开模终 止
1）开模阀泄漏。
1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快1）更换开模阀2）放大板斜升降幅调整不当。2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长。
2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间3）顶针速度快
3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。
3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度无顶针动作
1）顶针限位开关坏
1)用万能表DC24V检查12号线,
1）更换顶针限位开关2）卡阀
2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动
2)清洗压力阀3）顶针限位杆断
3)停机后用手拿限位杆。
3)更换限位杆4）顶针开关短路
4）用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏.
4）更换顶针开关不能调模
1）机械方面是平行度超差
1）机械用平行表检查平行
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| 出处：本站原创 作者：佚名 |
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