市面上提供的注塑机选择繁多，撇除价格问题，如何确保你选购的设备完全配合你的生产需要呢？以下资料谨供参考。

　　 假如你已知道要生产哪一类型产品，模具和成品的准确规格是你必须考虑的。模具尺寸与注塑机模板大小相关；成品的投影面积决定所需的射胶压力和射胶系统规格。

　　 如注塑机需配合不同模具使用，你可以将各个模具的有关参数列成一个试算表。除壁厚参数应取成品的最小尺寸外，其余的参数应以最大尺寸为准。所需的参数包括：模具尺寸（长、阔、厚）、开模行程、顶针行程、定位环直径、成品尺寸、壁厚和重量、胶料流动距离、流道重量、每啤成品数量、总射胶量、射嘴半径、胶料种类及其粘度。

　　 如模具有多个模腔，将成品的尺寸乘以模具腔数目，或把所有成品的尺寸加在一起（如各成品的尺寸不一）。如采用层叠式模具，只需把成品表面面积乘1.4，以求总投影面积。如需机械手取出成品，在计算模板最大距离时，需预留足够空间，让机械手进入模具及取出成品。

　　 根据以上计算，你或你的供应商便能分析料筒和模腔的射胶压力，以及所需射塑系统的规格。

　　 下一步是决定锁模力的大小，这是根据所定的射胶压力、投影面积和理论射胶压力而定的。当你决定了锁模力后，应复核连接柱内距是否能容纳你的模具，开模行程能否让你的模具完全打开和取出成品。

　　 最后，看看需要哪些附加装置。有些功能是特别针对个别生产要求的：液压功能（抽芯、气阀浇口、模内顶针）、气压功能（气阀浇口、部件吹出）、特别控制功能、机械手或其他辅助取出设备、气阀浇口排序控制、模具恒温、射嘴封闭、水平垫块、特制料筒和螺杆等；有些则用来改善机器的运作：图表控制介面、SPC/SQC数表、电脑品质监控、生产流程监察（资料记录、电脑记忆卡读取器、印表介面、周期分析）。

　　 从不同供应商取得报价后，应在同一基准上比较。此名，可向生产商查询机器的设计和生产情况，从而评估他们的产能和产品质量。其他考虑测试机器的效能，翻阅操作手册，查询供应商处理紧急零件订购的方法，是否提供操作培训，是否设有机器故障热线查询服务。

　　 最后，不要忘记查询：机台安装和运输费用，有没有安全认证，其他工程上应有的配合。

　　 备注：详细清晰地将你的生产需要告诉供应商，并向他们查询各项所需资料，有助你选购配合其他生产设备并充分满足你生产需要的注塑机。