| 浅谈变频节能器在注塑行业中的运用 |
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| 日期：2007-7-22 18:09:49 人气：84 [大 中 小] |
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(2).注塑机本身的一些弱点：第一，动作油制达不到设计的精度，油制的开闭取决于电磁阀，而电磁阀的动作又取决于过程控制器提供的电压和电流，因大多数机都没有死循环控制，阀的开闭精度就会大打折扣，又尤其是阀的开闭程度于10%以下和90%以上时，动作的重复精度和稳定性都是极差的，某一动作在此状态下被执行很难保证其稳定性和重复精度，第二：执行动作的油缸本身有油封破损，有内泄现象，执行动作的可靠性和稳定性不高。第三：液压系统比例输出的线性差，且精度不高，导致设定值与实际值偏差太大，第四：液压系统本身内泄较大，导致执行偏差较大。
2.变频器节能的基本原理
传统的注塑机采用定量泵供油，在额定的转速下供油量不变，而注塑过程的各个动作对速度，压力的要求不一样，通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而执行动作又是间隙性的，也并不是满负载的，定量供油就有很大的浪费空间，据实测看来至少有50%左右。而变频节能正是针对这一浪费空间，据注塑机发出的各个动作信号，适时适量调整各个动作所需的马达转速(即流量调节)让泵出的油量刚好能满足动作的需要，且在非动作状态时让马达停止下来，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行节能改造能够带来剧大的节能效果(附图)
现以宝源450PC机台，生产手提电锯外壳时(原料材质PC+ABS)生产的各个动作状态，所消耗的电流对比。(不含电热功率消耗)
从此对比中可以看出，变频时各动作的工作电流降低，若此产品所需的冷却时间和中间时间越长，节能效果会越好。
3. 变频节能器运用于注塑机上时应注意以下参数调较
首先，变频器为了满足节能的目的，控制马达随动作参数的变化适时调整马达转速，转速大幅度的剧烈突变是对变频器的考验。因其加减速必须一定的时间，若加速时间设定过长会影响动作的响应速度，导致某些无法完成或者动作缓慢，加速时间过短，会导致动作加速时过电压，过电流，变频器会频繁地进行过载保护，故此时间的设置就应适中才能保证变器的正常使用，又不至于影响生产。减速时间的设定也是如此，过长会影响节能效果，过短会出现直流母线过电压，过电流，变频器同样会进行保护。其原理是：当变频器指挥马达执行某一高频运行动作完成后，同时又接受到停机命令，其停机按照设定的减速时间来完成，由于高频运行的马达有极大的惯性，当其减速时间过短设置时，马达转速超过变频器输出的停机速度时，电动机就变成发电机，直接向变频器直流母线馈电，变频器被迫保护。这里所说的加速时间是指变频器从零频率加速至变频器最大输出频率的时间，减速时间是指从变频器最大输出频率降至零频率所需的时间。而华为TD-3000变频器在这方面做得较好，既可提高反应速度又有很强的过流、过压能力，从0HZ←→400HZ的加减速时间只需0.3秒，就可完成。这是它能成功运行于注塑机工况上最根本的一点。
其次，过载保护问题也是变频器的一项基本功能，过载能力的高低直接影响到注塑生产的连续性。一般来讲，其过载保护能力是指变频器允许注塑机执行某一动作时超一定程度的负载，过载能力的强弱与允许过载的时间和允许过载的百分比有关，TD-3000的过载能力指针为150%额定电流时允许过载时间为120秒，180%额定电流时允许过载时间为10秒，假如在执行某动作时是超载，并且在允许超载的百分比和保护时间以内，变频器仍能保持正常工作，而注塑工艺的某一动作执行所需时间超过10秒的不多见。故这种过流的存载能力是能否满足注塑工艺需要的一个重要参数。在以前我司试用的几款变频器，常出现频繁的过载保护现象，其主要原因就是变频本身过载能力不强所致。 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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