| 塑胶射出成型机的节能改造 |
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| 日期：2007-7-21 22:21:15 人气：77 [大 中 小] |
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5) 在自动运行中，将自动状态切回手动状态，除圆盘会执行慢速定位的动作外（圆盘在运行中作此切换）其他动作及时停止。可用手动操作复位。
2.4圆盘机的电能消耗主要表现在以下几个部分
1) 液压系统油泵的电能消耗
2) 加热器的电能消耗
3) 冷却风机。
对于制鞋企业来说，电耗是其生产成本的主要部分，上述电能消耗中，液压油泵的用电量占整个圆盘机用电量的80%左右，所以降低其耗电量是圆盘机节能的关键。
3、 圆盘机节电原理
在了解圆盘机的工作原理后，我们不难知道 ，圆盘机动作内部有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中，有大量旧设备，自动化程度低，能耗大。机器一般按最大的生产能力设计，其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵马达的转速保持不变，所以输出功率几乎也是不变的，生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。
由于圆盘机特有的主、副机及旋转式模具的特性，生产时，往往使用到的有效模位没有那么多，如：TY-322机型，24套模具，有时只用了10几套，在试机、打样时用到的模具甚至更少，这就决定了主副机经常处于长时间的待机状态。副机只有检测到有效模位时，才执行动作。在圆盘旋转时，副机不做任何动作，而平时，电机却仍然一直工作于额定转速，这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。
我们采用圆盘机的无速度传感器矢量变频运行技术（参考电气原理图），变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处理后，输出不同的频率，调节马达转速，即：输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制，相当于定量泵变成了节能型的变量泵，原液压系统与整机运行所需功率匹配，消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动，稳定生产工艺、提高产品质量，减少机械故障，延长机器使用寿命，又能够节约大量的电能。
4、 圆盘机节能改造案例
1) 公司名称：福建泉州晋江市某鞋材有限公司
2) 圆盘机节能改造的目的：在竞争激烈的制鞋行业有如下特点，企业主要的经营成本是员工的工资和电费；由于企业之间的竞争，塑胶件的加工费用越来越少，电费所占成本的比例越来越多；节省电费、降低成本，延长设备使用寿命，提高企业的竞争力，是业内众多经营者所关注的问题。
3) 改造的圆盘机型号：东莞市台裕全自动圆盘式塑胶类射出成型机
4) 圆盘机马达功率：主机一台22kw 副机22KW×2
5) 2004年7月22日，我们在该公司设备科配合下，在一楼啤底成型车间，采用深圳科姆龙公司的KV2000无速度传感器矢量变频器KV2000-Z0220-4T两台，分别对圆盘机的主机和副机进行节能改造。改造时生产双色运动鞋底，成型周期为30 秒。节能器上安装了三相四线制电能表，进行节电率的测试，主机和副机的节电率分别为38%和43%。
6) 福建泉州地区当地电费平均 0.80 元每度，该塑料制品厂 24 小时连续生产，如果以每月工作 30 天计算。则有： 市电运行时，电费 / 月 =7.2×24×30×0.80=4147 元；变频节电运行时，电费 / 月 =4×24×30×0.80=2304 元；每月每台节约电费约为1843 元；客户在半年左右即可收回成本。
5、 变频节能注意事项
5.1变频节能的特点
1) 操作简单，与圆盘机同步运行，不必进行任何调节；
2) 高可靠性：保留圆盘机原有控制方式及油路不变；采用市电/节电运行控制方式，以备故障时不影响生产；
3) 软启动：减轻机器震动，延长设备和模具的使用寿命；有效的减小噪音，改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定；延长密封组件的使用寿命，降低停机维修率，节省大量的维护费用，同时增加变压器的装机容量；
4) 高回报率：根据工艺不同，所有投资约6～12个月通过电费节省回收。
5.2全自动圆盘式塑胶类射出成型机变频改造的注意事项
5.2.1变频器的选型及KV2000无速度传感器矢量变频器的特点
有参与过注塑机变频节能改造的厂家都清楚，用变频节能后，会出现生产周期延长的现象。节电的同时，不同程度上降低了生产效率。这是因为通用型变频器，采用传统V/F控制技术，其启动时间长，反应速度慢，力矩不够等造成节电厂家减模，压力不足的现象。甚至有些为了弥补反应慢的缺陷加大变频器的容量，造成油泵马达长期过载，温升提高或烧毁的现象。选用无速度传感器矢量变频器就可以解决上述问题。
现代化通讯功能、远高于传统通用型变频器的0～650Hz高输出频率、丰富的内置PID功能、独特的冷却风扇、专为产业机械设计的近200种控制功能、转速追踪功能、独特的自动可变载波频率2～16.9KHz。
适用于各种塑料机械、化工纺织、水泵、风机、印刷机、输送带、食品包装机械、金属加工机械等通用机械的恒转矩、恒转速控制。应用KV2000无速度传感器矢量变频器，进行节能改造，既可达到高节电率，又保证了原有生产效率及品质不变的要求。
5.2.2变频器对圆盘机的温度影响及解决措施
变频器属于电力半导体装置，本身具有高频干扰与低频谐波的问题，但是由于有些应用单位技术不够专业，造成对机器设备控制系统的干扰，特别是对温度系统的干扰，严重的时候，系统将不能正常工作。无速度传感器矢量变频器具有运行中自动调整载波频率的功能，最大限度的降低了变频器对温度系统的干扰。
当出现温度系统等被干扰时，我们也可以采取比如：接专用接地线；调整载波频率；输出侧加磁环、滤波器、交流输出电抗器；在原有加热系统回路加装同等功率的1：1隔离器等一系列的措施来解决。
5.2.3电气保护
KV2000无速度传感器矢量变频器具有全领域的保护功能：低电压、过电压、过电流保护，防止电机失速、过载、过热保护等，保证变频器和电机不受任何损害。
在设计系统时，我们还必须考虑到，市电状态时对电机的保护。如果直接从节电状态切换到市电状态，相当于电机直接启动，启动电流是额定电流的4～7倍。对设备和电网的冲击非常大，同时容易造成接触器过早的损坏，甚至造成电机的烧毁。
所以建议，在切换时，必须先停止电机（原系统的Y-△装置），再切换节电装置，最后再启动电机。
6、 结束语
对多数企业而言，电费是未被企业控制的最后一项成本，人们普遍认为电费开支是 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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