| 微注射成型机发展现状与展望 |
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| 日期：2007-7-21 0:00:39 人气：54 [大 中 小] |
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上述各种不同原理的微注射成型机有着不同的性能指标，适合不同微细结构零件的需求。因此要根据具体的微细结构零件的成本、尺寸和质量等各方面因素综合考虑选择配置适当的微注射成型机。但是，由于微注射成型技术是新兴的技术领域，许多基础理论还不够完善，微注射成型工艺也不够成熟，还需要进一步探索和研究。同时，随着机电一体化技术、计算机网络技术等相关技术的不断发展，为微注射成型机的开展提供许多新思路和新方向。因此，微注射成型机的进一步发展还面临着许多挑战，主要表现在如下几方面：
(1)驱动方式：目前，大多数微注射成型机采用高频高扭矩伺服电机配合高精度机械传动装置的方式实现微注射成型技术要求的精密计量和高速高压注射，但是这种方式由于采用了机械传动装置，存在传动间隙误差和机械累计变形误差，影响了设备的精密控制和快速反应性。而采用直线电机驱动则存在推力较小和成本较高的问题，目前仅有美国的Medical Murray公司和日本的FANUC公司采用了这种驱动方式。
(2)塑化方式：微注射成型机的塑化单元均采用螺杆式或柱塞式，由于柱塞式塑化效果欠佳，未成为当前发展的主流，而螺杆式虽然塑化效果较好，但是仍然存在着小尺寸螺杆加工难度大，使用寿命有限和塑化时间较长等问题。因此，新的环保高效的塑化方式还有待进一步的探索，如超声波塑化、微波塑化及激光塑化等。目前德国IKV研究中心对注射成型机的超声波塑化方式进行了研究并取得了可喜的进展。
(3)注射材料：多数微注射成型机以聚合物作为注射对象，而微注射成型技术所涵盖的成型范围不仅包括聚合物而且包括粉末喂料。由于粉末喂料与聚合物熔体在材料物性和工艺要求上存在较大差异，因此随着微粉末注射成型技术的日益成熟，针对粉末喂料的专用微注射成型机的研究有待进一步的深入。
(4)产品性能测试：微注射成型产品尺寸微小，很少有合适的测试仪器能对产品的成型性能进行全面准确的测试，而且测试效率也很低。而成型产品的性能是对成型机性能和稳定性的重要评价指标，所以完善微注射成型机中产品性能检测模块的功能也是微注射成型机发展面临的主要挑战之一。
(5)设备智能化：当前微注射成型机主要担任产品生产的角色，而随着计算机和机电一体化的发展，微注射成型机不仅要完成产品生产的任务，还要通过计算机将产品设计、计算机仿真分析、生产管理及客户服务等系统有效的整合，进行智能化的生产操作。
(6)网络化：随着计算机网络技术的发展，微注射成型机将发展具备网络通讯能力的控制系统和检测系统，使生产管理及控制网络化。通过微注射成型专家系统可以在线操作微注射成型机，对成型零件在线监视并自动调整成型工艺参数，提高零件成型精度和稳定性，并有效降低操作人员的技术依赖性，有利于多元生产及行销网点的掌控。
4 结论与展望
微注射成型机的发展建立在机电技术和注射成型技术的发展基础上，以微注射成型产品的需求为驱动力。从目前微注射成型机研究状态看，未来一段时间关于微注射成型的研究发展趋势可能体现在以下方面：
(1)对设备的驱动方式进行进一步研究，开发高精度、高灵敏度和高推力、低成本的驱动设备和方式；
(2)探索新的材料塑化方式，解决现有塑化方式带来的诸多问题，达到整洁、高效塑化注射材料的目的；
(3)进一步完善新材料的微注射成型工艺研究，发展适用于多种成型材料的微注射成型机；
(4)微注射成型机的高精度、高效率产品检测单元的探索，为微注射成型机提供可靠的性能测试和评价标准；
(5)智能化和网络化微注射成型要的开发应用研究，使微注射成型机在计算机和网络的帮助下实现多元控制和远程在线控制生产。
综上所述，微注射成型机的研制发展历史并不长，但它是一个极具发展潜力的技术领域，开展这一领域的研究不仅可以带动传统注射成型技术的发展，同时也可以促进精细微结构制品的制造和应用。随着各国致力于微机电系统(MEMS)及精细CAD/CAE/CAM制品开发的力度不断加强，精细微结构制品的市场将持续增长，对精密微注射成型机的需求也会相应逐年增加， 微注射成型机在先进制造领域必将发挥日益重要的作用。 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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