用挫刀从工件表面上铿掉多余的金属,使工件达到图纸上要求的尺寸、形状和表面光洁度,这种加工方法叫挫削。铿别是钳工主要操作之一,而且是一种细加工方法。 铿削主要内容如下: 一、铿削外平面和曲面; 二、挫削内外角以及复杂的表面; 三、挫削沟槽、孔限和各种形状相配合的表面。 锉刀种类及用途 每一种锉刀的齿纹粗细、等级都可以分为下列几种--1号:粗锉刀;2号:中锉刀;3—6号:细锉刀。 选用锉刀要遵循下列原则: (一)选锋哪一种形状的锉刀,决定于工件的形状。锉刀的形状和它的用途如图5—6。 (二)选择哪一级锉刀,决定于工件的加工余量、精度和材料性质。 粗锉刀——用于挫软金属、加工余量大、精度等级低和表面光洁度低的工件。参看表5—30。 细性刀——用于跟极性刀相反的场合。 此地新锉刀的齿比较锐利,适合锉软金属。新锉刀用一段时间后再锉硬金属较好。 锉刀的使用规则 为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列规则: 1.不推用新锉刀挫硬金属; 2.不准用锉刀挫淬火材料; 3.有硬皮或粘砂的锻件和铸件,须在砂轮机上将其磨掉后,才可用半锋利的锉刀锉削; 4.新锉刀先使用一面,当该面磨钝后,再用另一面, 5.锉削时,要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑, 6.锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起; 7.使用锉刀时不宜速度过快,否则容易过早磨损, 8.锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物; 9.细锉刀不允许锉软金属; 10.使用什锦锉用力不宜过大,以免折断。 |