索引：用焊接工艺制造超薄壁有缝管是把带材卷成圆管，然后焊接起来。
这种方法工艺简单生产率高、成本低(为无缝管的50％左右)，受到国内外生产厂家的极大重视。微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过压缩，其稳定性比自由电弧(例如氩弧)好得多，并且工作弧长可以比自由电弧长。因此，观察焊接过程比较方便，超薄壁管子常用微束等离子弧焊接。
关键词：超薄壁管，微束等离子弧焊接

　　超薄壁管在许多工业部门中有着广泛的应用，可用来制造金属软管、波纹管、扭力管、热交换器的换热管、仪器仪表的谐振筒等，还有时是在高温高压、复杂振动和交变载荷下用来输送各种腐蚀性介质。用焊接工艺制造超薄壁有缝管是把带材卷成圆管，然后焊接起来。
　　这种方法工艺简单生产率高、成本低(为无缝管的50％左右)，受到国内外生产厂家的极大重视。
　　微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过压缩，其稳定性比自由电弧(例
如氩弧)好得多，并且工作弧长可以比自由电弧长。因此，观察焊接过程比较方便，超薄壁
管子常用微束等离子弧焊接。
　　超薄壁管子微束等离子弧焊接具有以下优点。
　　a．焊接的带材厚度比氩弧焊小，·通常厚度为0．1～0．5mm，不需卷边就能焊接，焊接质量好。　　
　　b．在管子连续自动焊接时，等离子弧长的变化对焊接质量影响不大，这点与氩弧焊不
同，氩弧焊弧长变化对焊接质量影响很大。
　　c．在焊接电流很小时(小于3A)，微束等离子弧稳定性好，而氩弧有时游动，稳定较差。
　　d．微束等离子弧由于热量集中，焊接速度高于氩弧焊，生产率高。
　　e．能焊接多种金属，包括不锈钢、有色金属和难熔金属等。
　　超薄壁管子连续自动微束等离子弧焊接，类似于封闭压缩弧焊过程。在焊接模套和焊枪
之间安装绝缘套，使等离子焊枪与金属零件可靠绝缘，同时把保护氩气封闭在一个小室中，
相当于建立了近似可控气氛中的焊接条件，提高了保护效果。
　　超薄壁管子微束等离子弧焊工艺参数较氩弧焊多，除了焊接电流、焊接速度、保护气体
流量外，还有工作气体的流量、保护气体的成分、保护气体流量与工作气体流量之比等，这
些参数均影响焊接质量。　　
　　工作气体流量大，电弧挺度好，电弧很容易引出喷嘴，转移弧建立容易；工作气体流量
小，电弧挺度差，转移弧建立较困难。但工作气体流量不能过大，太大会形成切割，焊缝成
形不良。保护气体用氢氩混合气体保护效果好，一般用5％的氢气，其余为氩气。有时也加
氦气，但氦气价格昂贵，只有对某些有色金属焊接时才用。经验表明，保护气体流量与工作
气体流量有一个最佳比值，这要通过试验确定。
　　表1-1列出12Crl8Nil0Ti不锈钢超薄壁管子自动微束等离子弧焊的工艺参数。