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1、 主题内容和适用范围
本标准规定了丝极埋弧自动焊操作规程
本标准适用于本厂结构件和堆焊的丝极埋弧自动焊
2、 引用标准
GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范
YB/JQ 101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件 焊接结构件 3、准备工作
3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解焊缝尺寸等技术要求。
3．2检查工件施焊部位
3．2．1对结构件要检查焊接坡口、装配间隙等是否符合要求，不符合者应予以返修或报废，且定位焊不允许有裂纹和密集型气孔。
3．2．2对堆焊件要检查堆焊合金部位是否合格，堆焊面不允许有缺陷。
3．2．3对结构件焊缝表面及两侧30mm范围要求要除锈、除油，必要时用火焰烘烤以排出工件上的水份。
3．2．4堆焊表面要除锈和油污，直到露骨出金属光泽为止。
3．3根据工件扩印需要准备工具及引弧板、熄弧板，必要时自制渣保护槽。
3．4根据工艺要求准备焊丝、焊剂。
3．4．1焊丝经除油除锈后才可绕入焊丝盘。
3．4．2焊剂按工艺烘干后使用，一般在200 oC—250 oC烘干2小时。使用旧焊剂必须过筛并渗入新焊剂中，渗入量不超过30%，重要件不允许用旧焊剂。
3．5检查设备
3．5．1对自动焊机和自动焊机床的滑道及转动部位检查并添润滑油。
3．5．2电源和焊接电缆等接头应接触良好，地线与工件连接应可靠，且电缆应有足够长。
3．5．3开动机器空载运行，检查控制系统、送轮丝、离合器、导电咀是否可靠。
3．6检查胎具，并将工件放稳。 4、 焊接
4．1 工艺参数可通过查表或工敢试验选择，并经焊前试焊确定后方可施焊工件。
4．1．1根据焊缝尺寸确定焊丝直径，并参考表1选用电流。
表1 焊丝直径与焊接电流 |
