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带极埋弧自动焊技术操作规程
日期:2007-7-10 20:38:29 人气:46     [ ]
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1、 主题内容与适用范围
本标准规定了LG1200R型带埋弧自动焊机的技术操作要求和作业程序
本标准适用于LG1200R型焊机的操作

2、 引用标准
参照西德进口的LG1200R型焊机说明书
GBJ236—现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

3、操作前的准备
3.1操作人员必须了解焊机构造原理,熟悉其机械系统,电气系统,熟悉电源箱和操作盘上的各种开关,旋钮的功能,了解焊机的主要技术参数。
3.2操作前应熟悉图纸及被焊工件的材质,堆焊部位等有关技术要求。
3.3工作前对焊带和焊剂要做质量检查,有产品出产合格证的方可使用。对焊带上的油污和铁锈要清除,对焊剂要按工艺要求进行烘焙。
3.4堆焊前,要对工件上堆焊部位的铁锈和油污清除干净。
3.5根据堆焊的工艺要求,选择下降性(DP),平特性(CP)或平特性的气保焊(MAG)电源特性曲线,并将转换开关搬到对应的位置上。
3.6根据工艺要求选定直流电源的极性。正接法指工件接正极,焊带接负极;反接法与此相反。
3.7调整焊机机头,将机头沿水平方向对准焊缝;调节机头升降装置,使焊剂流出管的末端与工件的间隙取25—40mm为宜。
3.8对于埋弧焊,用电钮“O↓O”将带极端头移动,到距工件5mm处选择机头运行方向
“←→”。

4、堆焊操作
4.1开启焊剂供给阀。
4.2当机头末端漏出焊剂时,将红色开关调至“I”位置,直到起弧。
4.3堆焊过程中,仔细调整焊接参数(主要是焊接电流和电弧电压),焊接电流的粗调节可在电源箱上进行,细调节在操纵盘上进行。

5、堆焊结束
5.1将操纵盘上的开关旋至“O”位。
5.2关闭焊剂供给阀。
5.3若两次焊接过程之间的间隔时间很长,则应关闭电源,对于MIG/MAG焊,应关闭保护气体和水的供给。
5.4堆焊结束后,操作者要清理现场,做好设备维护保养工作。


 


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出处:本站原创 作者:佚名
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