摘要 采用焊接热模拟方法和现代物理测试技术研究了管线钢焊接热影响区的韧性变化规律。结果表明，单道焊中（CGHAZ）是热影响区中韧性最薄弱的环节。粗晶区的韧性随着焊接热输入的加大而下降。引起这种局部脆化的主要原因是晶粒粗化和组织恶化。 关键词: 管线钢 热影响区 粗晶区 晶粒 组织
0 序言 为适应长输油气管线大口径、高压输送的发展需要，X80高性能管线钢的研制和开发正日益受到重视，我国正在拟建X80钢级的管线。目前，通过微合金化，超纯净冶炼和现代控轧、控冷技术，冶金部门已可提供具有足够强韧性的管线钢板卷。然而，这种高性能管线钢在焊接过程中组织恶化和性能损伤的问题仍未很好地解决，这是高性能管线钢研究开发和应用中一个需要深入研究的问题。本文采用物理模拟技术，工程测试手段和显微分析方法，对高性能X80管线钢在焊接热过程中的性能特征和组织变化规律进行了较系统的研究。 1 试验材料 试验材料为X80管线钢，板厚14.6mm。X80管线钢的化学成分如表1，常规力学性能如表2。 表1 试验用X80管线钢的化学成分 （wt%） C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Mo | Ni | Cu | Al | B | 0.065 | 0.24 | 1.85 | 0.011 | 0.0028 | 0.057 | 0.005 | 0.024 | 0.022 | 0.34 | 0.38 | 0.01 | / | 0.0006 |
表2 试验钢常规力学性能 s0.5 (MPa) | sb (MPa) | δ(%) | s0.5/sb | | 567 | 739 | 33.0 | 0.77 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 |
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