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扩散焊
日期:2007-6-22 21:31:30 人气:49     [ ]
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扩散焊分为真空和非真空两大类,非真空扩散焊需用溶剂或气体保护,应用较广和效果最好的是真空扩散焊。
    扩散焊是借助温度、压力、时间及真空等条件实现金属键结合,其过程首先是界面局部接触塑性变形,促使氧化膜破碎分解,当达到净面接触时,为原子间扩散创造了条件,同时界面上的氧化物被溶解吸收,继而再结晶组织生长,晶界移动,有时出现联生晶及金属间化合物,构成牢固一体的焊接接头。
    真空扩散焊的特点有:(1)不需填充材料和溶剂(对于某些难于互熔的材料有时加中间过渡层);(2)接头中无重熔的铸态组织,很少改变原材料的物理化学特性;(3)能焊非金属和异种金属材料,可制造多层复合材料;(4)可进行结构复杂的面与面、多点多线、很薄和大厚度结构的焊接;(5)焊件只有界面微观变形,残余应力小,焊后不需加工、整形和清理,是精密件理想的焊接方法。(6)可自动化焊接,劳动条件很好;(7)表面制备要求高,焊接和辅助时间长。
    扩散焊目前已实现560多组异种材料的焊接。局部真空措施焊成的巨型工件长达50m ,重75t;有用533个零件焊成的一个巨大的轰炸机部件。在宇宙飞船构件的制造中,焊接了发动机的喷管、蜂窝壁板;飞机制造中的反推力装置、蒙皮、起落架、钛合金空心叶片、轮盘、桨毂;在化工设备制造中,制成了高3m、直径1.8m的部件;在原子能设备制造中,制成水冷反应堆燃料元件;在冶金工业中生产了复合板;在机械制造中应用更为广泛。利用钛合金超塑性的成形扩散焊已得到成功的应用。
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出处:本站原创 作者:佚名
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