| 微机控制双丝（单丝）窄间隙埋弧焊机简介 |
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| 日期：2007-6-22 21:31:22 人气：56 [大 中 小] |
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微机控制双丝（单丝）窄间隙埋弧焊机是一种机电一体化的全自动埋弧焊设备，主要由焊机头、微机控制柜、手持操作盘、直流焊接电源及交流焊接电源等部分组成。
双丝窄间隙埋弧焊法已于1985年获中国发明专利（专利号：85104150 .7）。这种新工 艺同常规埋弧焊法相比具有接头性能高，热影响区韧性好，焊接效率高，消耗焊接材料少，焊接过程全部自动化等优点，是厚壁压力容器焊接的理想设备，使用于锅炉、化工机械、核电、重型机械等行业，所焊接的产品一次性探伤合格率在98%-99%以上。
设备主要技术参数
焊接钢板最大厚度：250mm（可选择300mm或350mm）
坡口宽度：22±2mm（单丝可采用18±2mm）
 坡口角度：1°±0.5°
横向跟踪精度：≤±0.3mm
高度跟踪精度：≤±0.1mm
直流焊接电源：1000A
交流焊接电源：1000A（注：单丝焊机只配一种电源）
焊丝直径：Φ3-Φ4mm
设备主要功能：
焊接参数预置功能：可以在焊接前按工艺卡要求将电弧电压、焊接电流、焊接速度、工件半径等参数预置到微机控制系统里；
运行参数在液晶显示器上显示功能：焊接过程中，电弧电压、 焊接电流、焊接速度等控制参数实时显示在手持操作盘的液晶显示器上，以便操作者监视；
焊接过程全自动控制功能：在焊接过程中可以对电弧电压、焊接电流、焊接速度及焊缝（横向及高度两维）跟踪等进行实时控制，并自动稳定在预置范围内；
 参数超差报警功能：在显示器上显示的运行参数如果超过预置参数所允许的误差范围，系统有声音及显示报警功能；
自动打印预置参数和焊接过程参数功能：在焊接过程中每一圈可任意选择打印1-12次，以便存档；
在线修改预置参数及控制参数功能：在焊接过程中可以根据焊接需要，随时修改电弧电压、焊接电流、焊接速度等参数，而不需要停焊；
双侧横向跟踪功能：采用双侧位置跟踪传感器，分别以坡口的两个侧壁为跟踪基准面，对坡口的加工和装配精度要求不高，对焊接时收缩变形也不敏 感，适合我国工厂情况；
对普通坡口对接焊有自动测量坡口宽度及自动排列焊道功能（选择）：对普通U形、V形坡口的多层多道焊，可以根据所测得的当前焊层宽度，按所选择的焊接参数确定该层的焊道数并自动引导机头进行多道焊，即无需编程实现自适应自动排列焊道；
具有多种供用户选择的起弧方式功能：如接触反抽起弧、刮擦起弧、慢送丝起弧、强规范起弧、弱规范起弧等。 |
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| 出处：本站原创 作者：佚名 | |
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